Descripción
Descripciones de centrifugas decantadoras
Las centrífugas decanter se utilizan para separar mezclas de sólido-líquido con un alto contenido de sólidos. Estas centrífugas con tambor macizo y tornillo sinfín o decanter funcionan de manera continua, al contrario que los filtro-prensas de cámara. Las altas fuerzas centrífugas separan las partículas sólidas finas de la suspensión debido a las diferentes densidades.
Su diseño modular permite utilizar nuestros decantadores en diferentes industrias de todo el mudo, desde Australia hasta Chipre. Las centrífugas se adaptan de forma óptima a cualquier aplicación. Los procesos van desde la deshidratación de lodos, pasando por la clasificación normal y la clasificación húmeda, hasta la selección de sólidos.
Para que las centrífugas decanter con tambor macizo alcancen el máximo rendimiento y cumplan con todos los requerimientos y exigencias de las diferentes aplicaciones, deben adaptarse óptimamente al proceso de separación correspondiente.
¿Cómo funciona una centrífuga decantadora?
Sujeto a las fuerzas centrífugas, las partículas sólidas más densas son presionadas hacia afuera contra una pared giratoria del tazón, mientras que la fase líquida menos densa forma una capa interna concéntrica en una centrífuga decantadora. Se utilizan diferentes placas de presa para variar la profundidad del líquido - el llamado estanque - según sea necesario. El sedimento formado por las partículas sólidas es eliminado continuamente por el transportador de tornillo, que gira a una velocidad diferente a la del recipiente. Como resultado, los sólidos son gradualmente "arados" fuera del estanque y hacia arriba por la "playa" cónica.
La fuerza centrífuga compacta los sólidos y expulsa el líquido sobrante. Los sólidos secos luego se descargan del tazón. La fase o fases líquidas clarificadas desbordan las placas de la presa situadas en el extremo opuesto del recipiente. Los deflectores dentro de la carcasa de la centrífuga dirigen las fases separadas a la trayectoria de flujo correcta y previenen cualquier riesgo de contaminación cruzada.
La velocidad del transportador de tornillo sinfín se puede ajustar automáticamente mediante el uso del variador de frecuencia variable (VFD) con el fin de ajustarlo a la variación de la carga de sólidos.
Capacidades avanzadas de operación de la centrífuga decantadora
Clarificación
La clarificación elimina sólidos suspendidos de un líquido de menor densidad a lo largo de un rango de tamaño de partícula de 1 a 10.000 micrones. Al aumentar la fuerza centrífuga, incluso partículas submicrónicas pueden separarse, haciendo que este proceso sea ideal para aplicaciones de alta pureza en productos químicos, minería y gestión de residuos.
Clasificación
Mediante la reducción controlada del tiempo de residencia, la decantadora logra cortes de separación precisos para la clasificación por tamaño de partícula hasta el rango submicrónico. Esta capacidad es esencial para procesos que requieren una distribución precisa de partículas y soluciones de ingeniería personalizadas.
Separación líquido/líquido
Separa eficientemente fases líquidas inmiscibles de diferentes densidades, con o sin sólidos presentes. Esto es crítico para la recuperación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales industriales, donde la deshidratación mecánica y la separación centrífuga reducen los costos de reprocesamiento y eliminación.
Espesamiento
Los sólidos finos separados del líquido pueden espesarse en un modo de sedimentación impedida, utilizando la sección cilíndrica del tambor para una compresión máxima. Esto mejora el manejo de sólidos y reduce la carga aguas abajo, contribuyendo a la eficiencia operativa.
Compresión y deshidratación
La deshidratación por compactación combina drenaje y compresión para lograr un mayor grado de sequedad, incluso con sólidos compresibles. El grado de deshidratación depende de las características de los sólidos, la configuración de la máquina y los niveles de sequedad requeridos. La geometría optimizada del transportador y del cono, junto con el control de velocidad diferencial, aseguran una descarga estable de sólidos pastosos o sensibles al cizallamiento—clave para la gestión de residuos y la reducción de costos.
Lavado a contracorriente
Los sistemas de lavado integrados permiten una eliminación eficiente y rentable de contaminantes mediante la descarga separada del licor de lavado en múltiples secciones. Esto reduce el consumo de productos químicos y agua, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y optimización de procesos.
Mezcla y re-suspensión
Geometrías de descarga especiales permiten que los sólidos se mezclen con líquido directamente en la salida, eliminando la necesidad de tanques de mezcla adicionales. Esta característica simplifica el diseño de la planta y mejora la eficiencia operativa.
Automatización e innovación
Sistemas de control para una operación inteligente
Los sistemas de control estabilizan la calidad de la separación, automatizan los puntos de ajuste y proporcionan diagnósticos que respaldan estrategias de servicio predictivo. Como el "cerebro" detrás del proceso, fortalece la automatización industrial y ayuda a mantener la confiabilidad del equipo mediante una mejor visibilidad, alarmas y herramientas de optimización.
Diseñado para condiciones difíciles
Una amplia gama de opciones de materiales de construcción, protección contra el desgaste y sellos amplía la vida útil en aplicaciones abrasivas o corrosivas. Características como CIP (limpieza en el lugar), cojinetes y sellos optimizados, y carcasas estancas a gases/presurizadas están diseñadas para reducir el esfuerzo de mantenimiento manteniendo un alto rendimiento.
Opciones que mejoran el rendimiento
Dependiendo de la aplicación, puede equiparse con placas de vertedero de recuperación de energía, sistemas de alimentación especializados para reducir la rotura de partículas y múltiples configuraciones de accionamiento/caja de engranajes—cada una seleccionada para adaptarse a las condiciones de servicio y los objetivos de rendimiento.
Especificaciones de la centrífuga decantadora
1. Todas las partes en contacto pueden fabricarse en Acero Inoxidable 304/316L/Acero Dúplex 2205.
2. Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD, Controlador Siemens PLC.
3. Accionamiento por dos motores.
4. Se recupera aproximadamente entre el 80% y el 90% del aceite.
5. Bajos costos de mano de obra debido a la operación continua y automática.
6. Fuerza G más alta para una mayor producción de sólidos.
7. Correas tanto para el motor primario como para el secundario.
8. Rodamientos NSK/SKF.
| Modelo |
Diámetro del tambor mm |
Longitud mm |
Velocidad máxima rpm |
Factor de separación máximo g |
Capacidad de mezcla m³/h |
|---|---|---|---|---|---|
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 |
¿Por qué elegir la centrífuga decantadora DAGYEE?/Ventajas de la centrífuga decantadora
2. Bajo consumo de energía
3. Baja huella de carbono
4. Bajos costes de mantenimiento gracias al funcionamiento continuo, a los materiales de alta calidad de las máquinas y a un diseño inteligente.
Características clave de la centrífuga decantadora
1. Las características de transmisión de energía y control contribuyen a una reducción del 40 % en el consumo de energía.
2. Las características de control automático de torque prevén las variaciones en el material de alimentación.
3. El carburo de tungsteno en los rollos y las cintas de desgaste longitudinal que revisten la parte interna del embudo garantizan la máxima transferencia de sólidos para lograr el mayor rendimiento.
Aplicaciones de la centrífuga decantadora
Separación de sólidos y líquidos: La función principal de un decantador industrial es separar sólidos de líquidos en mezclas. Esto es útil en situaciones en las que es necesario recuperar sólidos de un líquido, separar partículas sólidas de un fluido o purificar líquidos.
Clarificación: Los decantadores se utilizan para clarificar líquidos, eliminando partículas sólidas o sedimentos en suspensión. Esto es común en procesos de tratamiento de aguas residuales y producción de bebidas, entre otros.
Concentración: Se pueden utilizar para concentrar partículas sólidas presentes en un líquido, dando como resultado una pasta más espesa y un líquido más claro.
Extracción de petróleo: en las industrias del petróleo y el gas, los decantadores se utilizan para separar el petróleo del agua y las impurezas.
Reciclaje: En los procesos de reciclaje se pueden utilizar decantadores para separar los materiales reciclables de los residuos.
Contáctenos:
Empresa: Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd. DAGYEE
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