Descripción
Descripciones de centrifugas decantadoras
Las centrífugas decantadoras, también conocidas como centrífugas de tazón sólido o centrífugas de tazón horizontal, son un tipo de equipo mecánico de deshidratación diseñado para separar continuamente los sólidos del líquido en una suspensión utilizando la fuerza centrífuga a altas G.
¿Cómo funciona una centrífuga decantadora?
Los lodos se pueden separar en fases sólidas y líquidas mediante un proceso conocido como sedimentación, en el que las fuerzas de gravedad provocan que las partículas sólidas más pesadas se decanten del líquido de menor densidad. La velocidad de sedimentación puede aumentarse en gran medida con las centrífugas decantadoras, que utilizan la sedimentación centrífuga para separar continuamente los lodos de forma rápida y eficaz.
El lodo se introduce, junto con el polímero para ayudar a la sedimentación, en el interior de un transportador de tornillo helicoidal que está colocado dentro y está ajustado cerca de un recipiente que gira a gran velocidad. Una caja de engranajes hace girar la cinta transportadora a una velocidad ligeramente inferior a la del recipiente. El lodo emerge en la región entre la cinta transportadora y el recipiente a través de los puertos de alimentación cortados a través de la cinta transportadora.
Las fuerzas centrífugas hacen que las partículas sólidas se sedimenten hacia la superficie interior del recipiente, mientras que los líquidos más ligeros flotan en el interior de estos residuos sólidos. La cinta transportadora empuja los sólidos sedimentados hacia un extremo del recipiente, mientras que el líquido fluye libremente hacia el otro extremo.
En el extremo de descarga de sólidos, el recipiente y la cinta transportadora son cónicos por dentro de modo que la cinta transportadora levante los sólidos fuera de la piscina de líquido y los expulse fuera del recipiente a través de los puertos de descarga radiales, al tiempo que retiene el líquido. El líquido sale del recipiente por los puertos con vertederos ajustables situados en el otro extremo de la máquina.
Los sólidos y el líquido expulsados desde los puertos de descarga del recipiente se recogen en una cubierta fija, que incorpora placas deflectoras para evitar la remezcla. Las tolvas de descarga están colocadas debajo de la cubierta para recolectar el material separado. Generalmente, los sólidos se recolectan en una cinta transportadora y el líquido se evacúa por medio de tuberías.
Capacidades avanzadas de operación de la centrífuga decantadora
Clarificación
La clarificación elimina sólidos suspendidos de un líquido de menor densidad a lo largo de un rango de tamaño de partícula de 1 a 10.000 micrones. Al aumentar la fuerza centrífuga, incluso partículas submicrónicas pueden separarse, haciendo que este proceso sea ideal para aplicaciones de alta pureza en productos químicos, minería y gestión de residuos.
Clasificación
Mediante la reducción controlada del tiempo de residencia, la decantadora logra cortes de separación precisos para la clasificación por tamaño de partícula hasta el rango submicrónico. Esta capacidad es esencial para procesos que requieren una distribución precisa de partículas y soluciones de ingeniería personalizadas.
Separación líquido/líquido
Separa eficientemente fases líquidas inmiscibles de diferentes densidades, con o sin sólidos presentes. Esto es crítico para la recuperación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales industriales, donde la deshidratación mecánica y la separación centrífuga reducen los costos de reprocesamiento y eliminación.
Espesamiento
Los sólidos finos separados del líquido pueden espesarse en un modo de sedimentación impedida, utilizando la sección cilíndrica del tambor para una compresión máxima. Esto mejora el manejo de sólidos y reduce la carga aguas abajo, contribuyendo a la eficiencia operativa.
Compresión y deshidratación
La deshidratación por compactación combina drenaje y compresión para lograr un mayor grado de sequedad, incluso con sólidos compresibles. El grado de deshidratación depende de las características de los sólidos, la configuración de la máquina y los niveles de sequedad requeridos. La geometría optimizada del transportador y del cono, junto con el control de velocidad diferencial, aseguran una descarga estable de sólidos pastosos o sensibles al cizallamiento—clave para la gestión de residuos y la reducción de costos.
Lavado a contracorriente
Los sistemas de lavado integrados permiten una eliminación eficiente y rentable de contaminantes mediante la descarga separada del licor de lavado en múltiples secciones. Esto reduce el consumo de productos químicos y agua, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y optimización de procesos.
Mezcla y re-suspensión
Geometrías de descarga especiales permiten que los sólidos se mezclen con líquido directamente en la salida, eliminando la necesidad de tanques de mezcla adicionales. Esta característica simplifica el diseño de la planta y mejora la eficiencia operativa.
Automatización e innovación
Sistemas de control para una operación inteligente
Los sistemas de control estabilizan la calidad de la separación, automatizan los puntos de ajuste y proporcionan diagnósticos que respaldan estrategias de servicio predictivo. Como el "cerebro" detrás del proceso, fortalece la automatización industrial y ayuda a mantener la confiabilidad del equipo mediante una mejor visibilidad, alarmas y herramientas de optimización.
Diseñado para condiciones difíciles
Una amplia gama de opciones de materiales de construcción, protección contra el desgaste y sellos amplía la vida útil en aplicaciones abrasivas o corrosivas. Características como CIP (limpieza en el lugar), cojinetes y sellos optimizados, y carcasas estancas a gases/presurizadas están diseñadas para reducir el esfuerzo de mantenimiento manteniendo un alto rendimiento.
Opciones que mejoran el rendimiento
Dependiendo de la aplicación, puede equiparse con placas de vertedero de recuperación de energía, sistemas de alimentación especializados para reducir la rotura de partículas y múltiples configuraciones de accionamiento/caja de engranajes—cada una seleccionada para adaptarse a las condiciones de servicio y los objetivos de rendimiento.
Especificaciones de la centrífuga decantadora
1. Todas las partes en contacto pueden fabricarse en Acero Inoxidable 304/316L/Acero Dúplex 2205.
2. Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD, Controlador Siemens PLC.
3. Accionamiento por dos motores.
4. Se recupera aproximadamente entre el 80% y el 90% del aceite.
5. Bajos costos de mano de obra debido a la operación continua y automática.
6. Fuerza G más alta para una mayor producción de sólidos.
7. Correas tanto para el motor primario como para el secundario.
8. Rodamientos NSK/SKF.
| Modelo |
Diámetro del tambor mm |
Longitud mm |
Velocidad máxima rpm |
Factor de separación máximo g |
Capacidad de mezcla m³/h |
|---|---|---|---|---|---|
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 |
¿Por qué elegir la centrífuga decantadora DAGYEE?/Ventajas de la centrífuga decantadora
Máximo Rendimiento
Tambor fino que gira a muy alta velocidad que proporciona una alta fuerza centrífuga (fuerza G) para un nivel de Deshidratación más alto
Configuración Flexible
Proporciona una configuración flexible para la elección del torque de transmisión, potencia del motor, protección por el desgaste y material de producción
Control Táctil
PLC con HMI; la decantadora puede funcionar automáticamente en diferentes modos, puede asegurar sequedad del lodo y otros ajustes de parámetros del proceso y puede mostrar advertencias
Rendimiento Basado en Producto
Se obtiene la sequedad del sólido deseada en diferentes cargas sólidas cambiando la velocidad de avance del sólido en el decantador
Características clave de la centrífuga decantadora
Las centrífugas decantadoras de DAGYEE están disponibles en diferentes tamaños y capacidades para adaptarse a una amplia variedad de materiales en muchas aplicaciones diferentes. Ofrecen una alta separación de sólidos y líquidos y generan una descarga de sólidos con bajo contenido de humedad en comparación con un espesador y un filtro de prensa. El líquido recuperado puede reciclarse y volver a introducirse en el proceso, lo que reduce la demanda global.
Las centrífugas decantadoras de DAGYEE pueden utilizarse para la recuperación de sólidos con el fin de capturar productos valiosos de un flujo líquido o para reducir el volumen de material que se envía a las piscinas de decantación, lo que permite reducir los requisitos de tamaño de las piscinas o eliminar por completo su necesidad. Esto también puede ayudar con los permisos y las reglamentaciones ambientales.
Las centrífugas decantadoras de DAGYEE son compactas, fáciles de utilizar y tienen una huella pequeña. Ofrecen una larga vida útil con requisitos de mantenimiento mínimos.
Aplicaciones de la centrífuga decantadora
Las centrífugas decantadoras se utilizan para separar los sólidos del líquido en una suspensión en una amplia variedad de aplicaciones, incluido el procesamiento de alimentos, la refinación de petróleo, el reciclaje de desechos, la extracción química, el procesamiento de minerales, el procesamiento de agregados y más.
Contáctenos:
Empresa: Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd. DAGYEE
Teléfono/WhatsApp: +86 13961861780
Correo electrónico: info@dagyee.com
Sitio web: www.dagyee.com
