Descripción
Descripción de la prensa de banda
El filtro de banda (a veces llamado filtro prensa de banda o prensa filtrante de banda) es una máquina industrial utilizada en procesos de separación sólido-líquido, particularmente en el desaguado de lodos en la industria química, la minería y el tratamiento de aguas. Las prensas filtrantes de banda también se emplean en la producción de jugo de manzana, sidra y en la elaboración de vino. El proceso de filtración se obtiene principalmente haciendo pasar un par de telas filtrantes y bandas a través de un sistema de rodillos. El sistema toma un lodo o suspensión como alimentación y lo separa en un filtrado y una torta sólida.
Una prensa filtrante de banda (BFP, por sus siglas en inglés) realiza el desaguado de lodos mediante la presión sobre el lodo para forzar la salida del agua a través de un medio permeable. El proceso produce una torta (el producto desaguado) con un contenido de sólidos secos (DS) del 30 % o más en el caso de lodos primarios. Esto debe distinguirse del proceso de menor energía de espesamiento por banda de gravedad, que alcanza un contenido máximo de DS de aproximadamente el 10 %.
Las prensas filtrantes de banda se utilizan para eliminar el agua de los residuos líquidos de aguas residuales y producir un material no líquido denominado "torta". El desaguado de los sólidos de las aguas residuales reduce el volumen de los residuos, mejora la operación y reduce los costos para el almacenamiento posterior, el procesamiento, la transferencia, el uso final o la eliminación, entre otros beneficios.
La Prensa de Banda DAGYEE es la prensa filtrante de banda de desaguado de próxima generación, diseñada para permitir una alta carga de sólidos mientras se mantiene un alto rendimiento hidráulico.
Principio de la prensa de banda
Un filtro prensa de bandas (BFP, por sus siglas en inglés) realiza el deshidratado de lodos mediante la presión sobre estos para forzar la salida del agua a través de un medio permeable. El proceso produce una torta (el producto deshidratado) con un contenido de sólidos secos (DS) del 30 % o más en el caso de lodos primarios. Esto debe distinguirse del proceso de espesamiento por gravedad de banda, de menor consumo energético, que alcanza un contenido máximo de DS de aproximadamente el 10 %.
Un BFP combina secuencialmente el drenaje y la presión mecánica para eliminar el agua. El equipo normalmente consta de 2 a 3 bandas recirculantes, donde dos bandas se unen en algún punto para comprimir el lodo y exprimir el agua.
El lodo acondicionado se transporta primero a lo largo de una sección de drenaje por gravedad sobre una de las bandas porosas, similar a un espesador de banda por gravedad. Luego se somete a presión al pasar entre dos bandas recirculantes, formando una zona de cuña en la entrada, que circulan sobre un rodillo. Esta acción de exprimido ejercida por las dos bandas en esta zona de presión libera más agua.
Muchas tecnologías de filtro prensa de bandas incorporan una segunda zona de presión que comprende una serie de rodillos por los que pasan las dos bandas, con los sólidos del lodo retenidos entre ellas. Los rodillos de esta zona de alta presión aplican tensión (es decir, estiramiento) a las bandas, ejerciendo fuerzas tanto de cizallamiento como de compresión sobre el lodo, lo que libera aún más agua.
Algunas tecnologías de BFP se basan en un sistema de tres bandas, donde la banda de gravedad es independiente de las dos bandas de presurización. Esto permite ajustar por separado la velocidad de recirculación para la operación de espesamiento respecto a la operación de deshidratado.
Al igual que en el espesador de banda por gravedad, las bandas se someten a limpieza con rociadores de agua para limitar la obstrucción de los poros de la banda filtrante. El agua de lavado residual se combina con el filtrado.
El rendimiento global del BFP depende de la fuente y las características del lodo de alimentación, así como de las condiciones de dosificación. Como ocurre con todas las demás tecnologías de espesamiento y deshidratado, los lodos primarios – tanto crudos como digeridos anaeróbicamente – son más fáciles de filtrar que los lodos activados (WAS).
Ficha técnica de filtro prensa de bandas
| Tipos de Lodos | Concentración de Entrada % | Capacidad m³/h | Capacidad SS kg/h | Humedad de la Torta % | Consumo PAM %(DP/SS) |
| Lodo Aeróbico no Concentrado | 0.5~1.5 | 15~30 | 150~300 | ~80 (+2) | 2~5 |
| Lodo Aeróbico Concentrado | 2~4 | 6~12 | 200~300 | ~80 (+2) | 2~5 |
| Lodo Digerido | 3~6 | 7~15 | 300~400 | <80 | 2~5 |
| Lodo Primario no Concentrado | 0.8~2.0 | 18~35 | 300~400 | <80 | 2~5 |
| Lodo Primario Concentrado | 3~5 | 6~12 | 300~400 | <80 | 2~5 |
| Lodo Activado de Papel | 0.5~2.5 | 15~35 | 200~400 | <78 | 3~7 |
| Lodo Mixto de Impresión y Teñido | 1~3 | 10~25 | 180~350 | 75~78 | 3~10 |
Selección del Modelo
| Modelo | Ancho de Banda | Concentración de Lodo | Concentración de Salida | Capacidad (m³/h) | Potencia |
|---|---|---|---|---|---|
| DNT1000 | 1000 mm | 2-4 % | 15-25 % | 6-12 | 1.49 kW |
| DNT1500 | 1500 mm | 2-4 % | 15-25 % | 12-15 | 2.05 kW |
| DNT2000 | 2000 mm | 2-4 % | 15-25 % | 15-25 | 2.6 kW |
| DNT2500 | 2500 mm | 2-4 % | 15-25 % | 35-50 | 4.1 kW |
Ventajas de la prensa de banda
Instalación rentable: Económico de instalar, proporciona una solución de deshidratación que se ajusta a cualquier presupuesto.
Uso eficiente de energía y operación automática: Diseñado para requerir un consumo mínimo de energía, lo que asegura un bajo gasto energético y puede operar de forma automática, reduciendo la necesidad de supervisión continua.
Bajos costos operativos: Gracias a su diseño eficiente y su operación, el BFP mantiene los costos operativos al mínimo.
Alta capacidad en un espacio reducido: Ofrece una alta capacidad de deshidratación con requisitos mínimos de espacio, lo que lo hace ideal para instalaciones con espacio limitado.
Buenos resultados de deshidratación: Proporciona un buen rendimiento en la deshidratación, garantizando una gestión eficaz de los lodos.
Características de la prensa de banda
Las prensas de banda están diseñadas para la capacidad de sólidos, en peso o volumen, más que para el caudal de agua residual. La concentración de sólidos debe determinarse en función de la concentración de sólidos primarios en la alimentación y de aquellos sólidos adicionales que puedan precipitar durante el tratamiento. La concentración de sólidos en un proceso varía, por lo que el diseño debe tener la capacidad de manejar concentraciones variables de sólidos en la alimentación.
La alimentación a una prensa de banda depende del tipo de sólidos, del producto deseado y del diseño del filtro. Para la mayoría de los tipos de lodos, la concentración de sólidos secos en la alimentación suele estar en el rango del 1-10 %. La concentración de sólidos secos del lodo deshidratado (o torta) resultante suele situarse en el rango del 12-50 %. Una concentración baja de sólidos en la alimentación da como resultado una torta con mayor contenido de humedad, mientras que una concentración más alta de sólidos en la alimentación mejora la velocidad de filtración de sólidos y produce un producto final más seco.
Opciones de sistemas de deshidratación con 2 o 3 bandas, con zonas de gravedad estándar, extendidas o independientes, para obtener consistentemente tortas con alto contenido de sólidos en condiciones variables de lodos. Cuando se necesitan tratar mayores capacidades hidráulicas de lodos, la zona de drenaje se extiende mediante la instalación de una etapa de espesamiento antes del proceso de deshidratación propiamente dicho.
Aumento de las áreas de filtración efectivas.
Concepto innovador de zona de baja presión que consiste en la sustitución de un rodillo perforado de gran diámetro en la zona de cuña tradicional.
Zona de alta presión efectiva (aumento de la intensidad y el tiempo de presión).
La posibilidad de instalar 5, 7, 9 u 11 rodillos en la zona final de alta presión permite configurar la máquina según las características de la aplicación y el rendimiento requerido.
Aplicaciones de la prensa de banda
El filtro de banda se utiliza principalmente para el desaguado de lodos y suspensiones, así como para la extracción de jugo de manzanas, peras y otras frutas, y también de uvas para la elaboración de vino, entre otros usos. Los filtros de banda se emplean tanto a nivel municipal como industrial en diversos ámbitos, que incluyen el tratamiento de aguas residuales urbanas y de alcantarillado, la metalurgia y la minería, plantas siderúrgicas, plantas carboníferas, cervecerías, tintorerías, curtiembres, así como fábricas químicas y papeleras.
Tratamiento de aguas residuales: Las prensas de banda procesan los lodos extrayendo la humedad, lo que a su vez reduce el volumen. En consecuencia, esto ayuda a disminuir los costos de transporte y eliminación de residuos.
Industria alimentaria y de bebidas: El proceso utiliza prensas de banda para producir jugo a partir de frutas como manzanas y uvas. Estas prensas permiten extraer fácilmente la torta de prensado de la pulpa.
Industria minera: Para minimizar la cantidad de material de desecho, es necesario el desaguado de suspensiones minerales. Este proceso incluye la separación, recuperación y descarga de minerales valiosos.
Agricultura: Los agricultores necesitan gestionar los estiércoles animales u otros subproductos agrícolas. En consecuencia, realizan este proceso para reducir su contenido de agua y disminuir el volumen de residuos.
