Descripción
Descripción del Clarificador de láminas
La introducción de láminas (lamelas) paralelas e inclinadas en el cuerpo de un decantador da lugar los llamados decantadores lamelares o laminares. Una variante de los mismos, en los que las “láminas” se conectan, son los decantadores tubulares; si bien los fundamentos de su funcionamiento son los mismos esta configuración en tubos permite trabajar en módulos con mayor rigidez estructural, a la vez que menor peso.
Principio del clarificador de láminas
Compartimento de mezcla. Es el primero de los compartimentos que nos encontramos y dónde se produce la mezcla rápida entre el agua de llegada y los reactivos químicos. La entrada y salida del agua en este compartimento seguirá un circuito obligado mediante placas deflectoras, haciendo que la mezcla producida por un agitador sea lo más homogénea posible.
Compartimento de floculación. El agua entra en esta cámara procedente de la anteriormente descrita siguiendo un circuito establecido mediante placas deflectoras. Un agitador lento será el encargado de la floculación del polielectrolito dosificado; pasando esta agua al siguiente compartimento de decantación.
Opciones disponibles de clarificador de láminas
• Tanque de mezcla rápida/floculación con agitador
• Estructura completa en acero vidriado o acero inoxidable
• Diseño de tanque de concreto
• Revestimientos y placas especiales
• Espesador mecánico de lodos integrado
• Plataformas de mantenimiento y escaleras
• Análisis de laboratorio interno para optimización de equipos
• Diseño para agua potable
• Junta y cubierta removible
• Desazolve automático
• Instrumentación y control
• Equipos de dosificación química
• Tratamiento y deshidratación de lodos
• Unidades de tamaño piloto para pruebas en campo
Modelo de clarificador de láminas
DLC-I Lamela de gravedad, cubeta de lodo en forma de V, estructura simple, sin consumo de energía.
DLC-II Lamela con rascador, incorpora un mecanismo de transmisión mecánica, la descarga de lodos es mejor y más suave, y se adapta a unidades con gran capacidad de procesamiento.
DLC-III Super Lamela hidráulica, reduce la huella espacial, sedimentación eficiente, transporte desmontable.
| Modelo DLC | Capacidad (m³/h) | Conexiones de Tubería (mm) | Dimensiones Físicas (m) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Entrada(a) | Efluente(b) | Lodo(c) | Retrolavado(d) | L | W | H | ||
| DLC 5 | 5 | 80 | 80 | 50 | 50 | 2.55 | 1.6 | 2.9 |
| DLC 10 | 10 | 100 | 100 | 50 | 50 | 3.35 | 1.82 | 3 |
| DLC 15 | 15 | 100 | 100 | 50 | 50 | 3.35 | 2.02 | 3 |
| DLC 20 | 20 | 100 | 100 | 50 | 50 | 3.35 | 2.02 | 3 |
| DLC 30 | 30 | 150 | 150 | 50 | 50 | 4.2 | 2.22 | 3 |
| DLC 40 | 40 | 150 | 150 | 50 | 50 | 4 | 2.8 | 3 |
| DLC 50 | 50 | 200 | 200 | 50 | 50 | 4.65 | 2.82 | 3 |
| DLC 60 | 60 | 200 | 200 | 50 | 50 | 4.7 | 3 | 3 |
| DLC 70 | 70 | 250 | 200 | 50 | 50 | 6.4 | 2.6 | 3 |
| DLC 80 | 80 | 250 | 200 | 50 | 50 | 6.8 | 2.82 | 3 |
| DLC 100 | 100 | 250 | 250 | 50 | 50 | 7.05 | 3.02 | 3 |
Ventaja del clarificador de láminas
DAGYEE fabrica de acuerdo con la normativa de la directriz de la Comunidad Europea «Máquinas 89/395/CEE, y con sus modificaciones y adiciones según las directivas 91/368 y 93/44, una gran variedad de DECANTADORES LAMELARES. Los decantadores diseñados y fabricados por DAGYEE tienen las ventajas de:
1. Máxima clarificación
2. Rápido retorno de fangos
3. Un mayor contenido en oxígeno en el fango recirculado
4. Minimización de la flotación de fangos
La característica del clarificador de láminas
Estos modelos son fabricados en PRFV y termoplásticos, por lo que ofrecen una mejor resistencia a posibles impactos derivados del transporte marítimo, y mayor facilidad para tareas de reparación y mantenimiento, en el caso que fuese necesario.
Características:
Fabricados en PRFV y termoplásticos
Transportables en contenedor marítimo
Posibilidad de incorporación de cámaras
Acabado de pintura especial según requerimientos de proyecto
Aplicación del clarificador de láminas
- Estações de Tratamento de Águas Residuais (ETARs) MuniLamella Clarificadorais;
- Tratamento de Água Potável;
- Recuperação de Água;
- Indústria de Papel e Celulose;
- Indústria Petroquímica;
- Indústria de Energia;
- Tratamento de lodo.
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