Descripción
Descripciones de centrifugas decantadoras
La centrífuga decantadora es un equipo eficiente para separación sólido-líquido, conocido por su alta eficiencia de separación, operación fácil e intuitiva, gran capacidad de procesamiento y pequeño tamaño. Es un equipo indispensable y crucial en la producción industrial moderna.
¿Cómo funciona una centrífuga decantadora?
La centrífuga decantadora está compuesta principalmente por un tubo de alimentación, un tazón, un transportador de tornillo y salidas de descarga de fase sólida/líquida. En el proceso de separación, la materia prima se bombea al tazón (también llamado tambor rotatorio) a través del tubo de alimentación. Luego, el tazón y el transportador de tornillo giran a alta velocidad en la misma dirección, pero con una velocidad diferencial. Debido a la fuerza centrífuga, las partículas sólidas de mayor densidad se acumulan y compactan en la pared del tazón, y luego son empujadas hacia la salida del tazón por el transportador de tornillo. El líquido clarificado sale a través de un disco de acoplamiento (bomba centrípeta interna). Finalmente, se logra la separación de la fase sólida y líquida.
Capacidades avanzadas de operación de la centrífuga decantadora
Clarificación
La clarificación elimina sólidos suspendidos de un líquido de menor densidad a lo largo de un rango de tamaño de partícula de 1 a 10.000 micrones. Al aumentar la fuerza centrífuga, incluso partículas submicrónicas pueden separarse, haciendo que este proceso sea ideal para aplicaciones de alta pureza en productos químicos, minería y gestión de residuos.
Clasificación
Mediante la reducción controlada del tiempo de residencia, la decantadora logra cortes de separación precisos para la clasificación por tamaño de partícula hasta el rango submicrónico. Esta capacidad es esencial para procesos que requieren una distribución precisa de partículas y soluciones de ingeniería personalizadas.
Separación líquido/líquido
Separa eficientemente fases líquidas inmiscibles de diferentes densidades, con o sin sólidos presentes. Esto es crítico para la recuperación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales industriales, donde la deshidratación mecánica y la separación centrífuga reducen los costos de reprocesamiento y eliminación.
Espesamiento
Los sólidos finos separados del líquido pueden espesarse en un modo de sedimentación impedida, utilizando la sección cilíndrica del tambor para una compresión máxima. Esto mejora el manejo de sólidos y reduce la carga aguas abajo, contribuyendo a la eficiencia operativa.
Compresión y deshidratación
La deshidratación por compactación combina drenaje y compresión para lograr un mayor grado de sequedad, incluso con sólidos compresibles. El grado de deshidratación depende de las características de los sólidos, la configuración de la máquina y los niveles de sequedad requeridos. La geometría optimizada del transportador y del cono, junto con el control de velocidad diferencial, aseguran una descarga estable de sólidos pastosos o sensibles al cizallamiento—clave para la gestión de residuos y la reducción de costos.
Lavado a contracorriente
Los sistemas de lavado integrados permiten una eliminación eficiente y rentable de contaminantes mediante la descarga separada del licor de lavado en múltiples secciones. Esto reduce el consumo de productos químicos y agua, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y optimización de procesos.
Mezcla y re-suspensión
Geometrías de descarga especiales permiten que los sólidos se mezclen con líquido directamente en la salida, eliminando la necesidad de tanques de mezcla adicionales. Esta característica simplifica el diseño de la planta y mejora la eficiencia operativa.
Automatización e innovación
Sistemas de control para una operación inteligente
Los sistemas de control estabilizan la calidad de la separación, automatizan los puntos de ajuste y proporcionan diagnósticos que respaldan estrategias de servicio predictivo. Como el "cerebro" detrás del proceso, fortalece la automatización industrial y ayuda a mantener la confiabilidad del equipo mediante una mejor visibilidad, alarmas y herramientas de optimización.
Diseñado para condiciones difíciles
Una amplia gama de opciones de materiales de construcción, protección contra el desgaste y sellos amplía la vida útil en aplicaciones abrasivas o corrosivas. Características como CIP (limpieza en el lugar), cojinetes y sellos optimizados, y carcasas estancas a gases/presurizadas están diseñadas para reducir el esfuerzo de mantenimiento manteniendo un alto rendimiento.
Opciones que mejoran el rendimiento
Dependiendo de la aplicación, puede equiparse con placas de vertedero de recuperación de energía, sistemas de alimentación especializados para reducir la rotura de partículas y múltiples configuraciones de accionamiento/caja de engranajes—cada una seleccionada para adaptarse a las condiciones de servicio y los objetivos de rendimiento.
Especificaciones de la centrífuga decantadora
1. Todas las partes en contacto pueden fabricarse en Acero Inoxidable 304/316L/Acero Dúplex 2205.
2. Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD, Controlador Siemens PLC.
3. Accionamiento por dos motores.
4. Se recupera aproximadamente entre el 80% y el 90% del aceite.
5. Bajos costos de mano de obra debido a la operación continua y automática.
6. Fuerza G más alta para una mayor producción de sólidos.
7. Correas tanto para el motor primario como para el secundario.
8. Rodamientos NSK/SKF.
| Modelo |
Diámetro del tambor mm |
Longitud mm |
Velocidad máxima rpm |
Factor de separación máximo g |
Capacidad de mezcla m³/h |
|---|---|---|---|---|---|
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 |
¿Por qué elegir la centrífuga decantadora DAGYEE?/Ventajas de la centrífuga decantadora
Rendimiento y eficiencia
La centrífuga decantadora proporciona los beneficios de la eficiencia de alta purificación para garantizar que el agua reciclada esté limpia y prácticamente sin sólidos, lo que maximiza la productividad de su planta de procesamiento en húmedo y minimiza el tiempo necesario para el mantenimiento esencial de la planta.
El sistema produce un terrón filtrado de desagüe de hasta el 65 % de concentración de sólidos secos para minimizar los volúmenes de residuos y recuperar el agua para la recirculación a su planta de procesamiento.
Despliegue rápido
De configuración rápida, ocupa un espacio muy reducido, y nuestra atención continua en tecnología en el punto de transferencia garantiza que la decantadora esté lista para el funcionamiento en forma rápida y sencilla.
Medio ambiente
La centrífuga decantadora ofrece una huella menor a la de otros sistemas de desagüe de sedimentos similares, como también una tasa mayor de reciclaje de agua, lo que reduce los requisitos de potencia y la necesidad de reposición por parte del cliente.
El agua y los sólidos recuperados proporcionan numerosas opciones para la reutilización en mercados agrícolas y de manejo de residuos.
Seguridad
El decantador incluye aisladores, protecciones y fácil acceso para lograr un entorno de trabajo seguro.
Está equipado con aisladores, protecciones y pasillos que cumplen con las normas de seguridad y salud para garantizar un acceso rápido, fácil y seguro para el mantenimiento.
Características clave de la centrífuga decantadora
Sistema de Control Automatizado
La centrífuga decantadora DAGYEE está equipada con un PLC integrado en el armario de control, que puede controlar de manera completamente automática el motor principal, motor auxiliar, válvula de lavado y otros equipos. Los diversos parámetros se ingresan a través de la HMI, y al mismo tiempo se monitorea el estado operativo del equipo. El controlador generará alarmas automáticamente y mostrará la información de fallos. La centrífuga decantadora presenta características de autodiagnóstico, fácil operación y mantenimiento.
Variedad de Diseños de Salidas de Descarga en Espiral
El transportador de tornillo adopta diferentes tipos de salidas según las distintas industrias, como la salida en vórtice, la salida cuadrada de carburo y la salida cerámica. La salida de descarga en vórtice mejora la capacidad de procesamiento y reduce la fragmentación de los lodos y el consumo de floculantes. La salida de descarga de carburo cuadrada es fácil de desensamblar y reutilizar. La funda cerámica resistente al desgaste tiene características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y cumple con los requisitos sanitarios.
Tecnología de la Placa BD
La centrífuga decantadora con tecnología de placa BD es una de las tecnologías más avanzadas para reducir el contenido de humedad y aumentar la recuperación de sólidos en lodos activados. Mejora la capacidad de procesamiento de la centrífuga, reduce el contenido de humedad del pastel, mejora la recuperación de sólidos y produce un líquido más claro. En comparación con las centrífugas convencionales, opera a velocidades más bajas, consume menos energía eléctrica y permite ahorrar en el uso de productos químicos y reducir los costos operativos del equipo.
Protección contra el desgaste y la corrosión
La centrífuga decantadora DAGYEE es un dispositivo de alto rendimiento que puede ser utilizado en diversos flujos de procesos. Aunque tiene una amplia gama de aplicaciones, también hemos considerado plenamente el tema del desgaste en las centrífugas decantadoras. Hemos implementado configuraciones específicas anti-desgaste para reducir el desgaste, extender la vida útil y reducir los costos de mantenimiento. Al elegir la centrífuga decantadora DAGYEE, se beneficiará de una separación centrífuga eficiente y estable, sin la necesidad de reemplazos frecuentes de piezas.
Aplicaciones de la centrífuga decantadora
Agua dulce
El equipo de Alfa Laval minimiza el impacto ambiental al reducir la cantidad de residuos derivados de la producción de agua.
Biocombustibles
Los combustibles renovables como el bioetanol o el biodiésel son clave para preservar los suministros, reducir la dependencia del petróleo, las emisiones de CO2 y proteger el medio ambiente, e impuls
Biotecnología
Para producir eficazmente proteínas a partir de células de mamífero cultivadas, Alfa Laval cuenta con una amplia gama de equipos higiénicos que maximizan la productividad y la calidad del producto.
Coal Beneficiation
Alfa Laval está revolucionando el tratamiento y la eliminación de los residuos de carbón. Esto se debe a la fuerte demanda de cuidar el medio ambiente: conservar el agua y eliminar las presas de relav.
Contáctenos:
Empresa: Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd. DAGYEE
Teléfono/WhatsApp: +86 13961861780
Correo electrónico: info@dagyee.com
Sitio web: www.dagyee.com
