Описание
Автоматическая установка приготовления полимера – система дозирования ПАМ для очистки воды
Датчик даги полимер
Для малых очистных сооружений, временных проектов, вахтовых посёлков и контейнерных станций необходимы компактные, мобильные и экономичные системы приготовления полимеров. Традиционные установки занимают много места, требуют сложного монтажа и дорогостоящего обслуживания.
Компактная мобильная установка приготовления полимера DAGYEE решает эти проблемы. Разработанная для объектов малой производительности (от 200 до 1500 л/ч), она сочетает в себе простоту конструкции, надёжность и полную автоматизацию. Установка поставляется на колёсной раме-скид, что позволяет легко перемещать её между объектами или устанавливать в стандартные контейнеры.
Данная система идеально подходит для небольших муниципальных очистных сооружений, промышленных предприятий, строительных площадок, горнодобывающих вахтовых посёлков и любых объектов с ограниченным пространством.
Обзор продукта
Компактная мобильная установка приготовления полимера (модель DPT-500-M-RU) представляет собой полностью автоматизированное решение для приготовления полимерных растворов из сухих порошков и жидких полимеров. Установка работает по двухкамерной схеме (растворение + созревание), что обеспечивает высокое качество раствора при минимальных габаритах.
Установка оснащена высокоточным шнековым дозатором, системой предварительного смачивания, мешалками и автоматической истемой управления. Благодаря интеграции всех компонентов в компактном корпусе, установка занимает минимальную площадь, проста в транспортировке и не требует сложного монтажа.
Ключевые характеристики:
-
Производительность: 200 ~ 1500 л/ч
-
Двухкамерная система (растворение + созревание)
-
Работа с сухими и жидкими полимерами
-
Колёсная рама-скид для мобильности
-
Полностью автоматическое управление
-
Компактные габариты: от 1200×800×1100 мм
-
Возможность установки в стандартный контейнер
-
Низкая цена
Модули подготовки полимеров DAGYEE переопределяют эффективность и экономию. Полностью автоматизированные, они рационализируют операции и резко сокращают расходы на техническое обслуживание. Попрощайтесь с трудоемкими ручными процессами и дорогостоящим обслуживанием. Наши установки оптимизируют потребление полимеров, минимизируют отходы и максимизируют производительность.
DAGYEE commitment — это повышение эффективности ваших операций без особых усилий. Наши подразделения экономят ваше время, деньги и усилия, обеспечивая превосходные результаты. Опыт будущего полимерной подготовки. Свяжитесь с нами сегодня.
Основные функции
- Эффективная подготовка партии: предназначена для максимальной эффективности с философией подготовки партии, обеспечивая бесперебойную работу.
- Высококачественные материалы и компоненты из нержавеющей стали гарантируют высокое качество продукции и долговременную надежность.
- Дружественная ПЛК панель: регулировка скорости подачи сухого полимера и расхода разбавляющей воды легко осуществляется через дружественную ПЛК панель.
- Полностью автоматическая эксплуатация: полностью автоматические установки подготовки полимеров DAGYEE, оптимизация операций и снижение затрат на техническое обслуживание.
- Оптимизированное потребление полимеров: блоки оптимизируют потребление полимеров, минимизируют отходы и максимизируют производительность.
Модель блока подготовки полимеров
| Model | Capacity L/H | Volume L | Timing H | Dimensions MM | Weight KG | Power KW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DT300 | 300 | 450 | 0.6-1 | 1500*1000*500 | 300 | 1.8 |
| DT500 | 500 | 750 | 0.6-1 | 1500*1000*650 | 420 | 1.8 |
| DT1000 | 1000 | 1500 | 0.6-1 | 2000*1000*900 | 500 | 2.8 |
| DT1500 | 1500 | 2250 | 0.6-1 | 2000*1200*900 | 620 | 3 |
| DT2000 | 2000 | 3000 | 0.6-1 | 2500*1200*1000 | 800 | 3.9 |
| DT3000 | 3000 | 4500 | 0.6-1 | 3000*1500*1000 | 950 | 5.3 |
| DT5000 | 5000 | 7500 | 0.6-1 | 5000*1500*1000 | 1250 | 7 |
| DT10000 | 10000 | 15000 | 0.6-1 | 4800*1800*2000 | 3600 | 7 |
Как выбрать правильную конфигурацию
количество цистерн: одноместные, двухместные или трехместные
| Тип | Конфигурация | Плюсы | Минусы | Для чего подходит |
|---|---|---|---|---|
| Однокамерный | Одна камера для всего | Дешево, мало места | Нет созревания, нестабильная концентрация | Только периодическое использование |
| Двухкамерный | Приготовление хранение | Лучше однокамерного | Недостаточно времени созревания | Средние проекты с ограниченным бюджетом |
| Трехкамерный | Приготовление созревание хранение | Правильное созревание, стабильная концентрация, непрерывная работа | Выше стоимость, больше места | Большинство проектов |
Я видел, как растения пытаются сэкономить деньги с двойным танком. Шесть месяцев спустя они все равно покупают тройной танк. Двойной бак в конце концов сидит в углу, как запасной. Купи Один раз, купи направо.
материал: нержавеющая сталь, PP или FRP
| Материал | Плюсы | Минусы | Для чего подходит |
|---|---|---|---|
| SS304 | Стойкость к коррозии, прочный, долгий срок службы | Выше стоимость | Большинство проектов |
| SS316 | Еще выше коррозионная стойкость | Дороже чем 304 | Высокое содержание солей, агрессивные среды |
| PP (полипропилен) | Дешевый, химически стойкий | Низкая прочность, быстрее стареет | Малые проекты с низкими требованиями |
| FRP (стеклопластик) | Химически стойкий, легкий | Дорогой, сложно ремонтировать | Химические заводы, специальные условия |
Я видел, как слишком много заводов покупают резервуар для аэс, чтобы сэкономить деньги. Три года спустя бак треснул и протекал. Фитинги очень хрупкие. В любом случае, они покупают установку из нержавеющей стали. Дешевый становится дорогим.
Винт питания является одной из частей, которые дают людям больше всего проблем. Обратите внимание на три вещи:
• материал: должен быть из нержавеющей стали. Углеродистая сталь будет ржаветь в течение нескольких месяцев. Ржавчина попадает в ваш полимерный раствор и заканчивается в вашем шламовом торте.
• анти-икры: винтовой конец должен иметь отопление, чтобы остановить порошок от икры от влаги. Без нагрева порошок может затвердеть прямо в пункте слива. Винт поворачивается, но ничего не выходит.
• управление VFD: регулируемая скорость винта позволяет соответствовать меняющемуся требованию полимера. Когда поток осадка падает, винт замедляется. Когда он набирает обороты, винт ускоряется. Ты не тратишь полимер.
система управления: мозг блока
Хорошее устройство должно иметь ПЛК-контроль с сенсорным экраном. Посмотрите на эти функции:
• автоматическое заполнение воды, подача порошка и смешивание
• контроль концентрации (подача и расход воды работают вместе)
• низкий уровень сигнализации (предупреждает вас до того, как бак для хранения высохнет)
• сигнализация о неисправности (затор подачи воды, сбой водоснабжения и т.д.)
• удаленная связь готова (так что вы можете подключить его к системе SCADA)
Без хорошего контроля, вы снова будете нянчиться с подразделением. Оператор должен проверять его каждый час. Они должны регулировать скорость подачи при изменении осадка. С хорошей системой управления, устройство работает само по себе. Оператор проверяет его Один раз и переходит к другой работе.
Преимущество установки подготовки полимеров
- Избегайте необходимости ручных операций — предотвратите ошибки дозирования, остановки работы.
- Стандартизация полученных полимеров-концентрация, время созревания, однородность.
- Высокоэффективные миксеры-обеспечивают низкое разбавление потока для однородной полимеризации флокулянтов без механического износа.
- Оптимизированный процесс — визуальный доступ к процессу и сигнализации, распределенный контроль fieldbus (опционально) обеспечивает информативный и легкий доступ к оборудованию и обновление приложений статуса, контролируемые затраты. Интеллектуальная система, которая питает процесс, когда это необходимо, регулируется ультразвуковым переключателем уровня.
- Надежность и надежность в любой среде.
Где используются полимерные препараты
В любом месте, где используется PAM, нужно устройство подготовки полимеров.
Муниципальные водоочистные сооружения: осушение шламов с помощью винтовых прессов, ремнентных прессов или центрифуг. Это наиболее распространенное приложение. Большинство муниципальных предприятий работают круглосуточно.
Пищевая промышленность: скотобойни, молочные заводы, предприятия по производству напитков, крахмальная промышленность. Сточные воды пищевых растений часто имеют высокие органические нагрузки и переменный поток. Полимерная установка должна соответствовать меняющимся условиям.
Химическая промышленность: различные потоки химических сточных вод, которые нуждаются в точной дозировке полимеров. Химические предприятия часто нуждаются в специальных материалах, таких как SS316 или FRP для обработки агрессивных сточных вод.
Текстиль и окраска: удаление цвета и уменьшение взвешенных твердых веществ. Текстильные сточные воды могут быстро меняться из одной партии в другую. Хорошее устройство с автоматическим управлением обрабатывает эти изменения, не пропуская ритм.
Целлюлоза и бумага: восстановление волокна, очистка белой воды, обезвоживание осадка. Бумажные фабрики используют много полимеров. Их подразделения работают напряженно и должны быть надежными.
Электропокрытие и металлообработка: очистка сточных вод тяжелых металлов. Эти растения часто нуждаются в точной дозировке для соблюдения строгих предельных значений выбросов.
Фармацевтическая промышленность: предварительная очистка сложных фармацевтических сточных вод. Фармацевтические предприятия часто нуждаются в чистых конструкциях и документации для проведения проверок.
Добыча полезных ископаемых и переработка минерального сырья: утолщение и осушение хвостов. Горнодобывающие предприятия зачастую расположены в отдаленных районах. Полимерная установка должна быть надежной, потому что привлечение сервисного техника занимает несколько дней.
Другие отрасли промышленности: любой процесс, который использует PAM, нуждается в надежном способе его подготовки.
Установки по подготовке полимеров предназначены не только для муниципальных предприятий. Если твой процесс использует пэм, он тебе нужен.
Контрольный перечень вопросов по ежедневному техническому обслуживанию
| Задача | Как часто | Что делать |
|---|---|---|
| Проверка бункера | Ежедневно | Проверить наличие слежавшегося порошка; очистить внутренние стенки |
| Осмотр дозатора | Еженедельно | Разобрать и очистить шнек; удалить налипший порошок |
| Проверка системы смачивания | Еженедельно | Проверить форсунки на наличие засоров |
| Проверка мешалок | Ежемесячно | Убедиться, что работают плавно |
| Очистка резервуаров | Раз в 3 месяца | Слить воду и очистить от накипи |
| Калибровка приборов | Раз в 6 месяцев | Расходомеры, датчики уровня |
| Если простой более 3 дней | При остановке | Полностью опорожнить бункер от порошка |
Общие проблемы и как их решать
