Описание
Ленточный фильтр-пресс – надёжное оборудование для механического обезвоживания осадков
DAGYEE — Ваш надежный производитель машин фильтрующих прессов на ремне в Китае
Ленточный фильтр-пресс представляет собой оборудование непрерывного действия для механического обезвоживания осадков сточных вод. Это один из наиболее распространённых и надёжных методов обработки осадка на очистных сооружениях.
Основой конструкции являются две бесконечные фильтровальные ленты, движущиеся синхронно. Обезвоживаемый осадок зажимается между лентами и последовательно проходит через несколько зон обработки. На начальном этапе вода удаляется под действием силы тяжести, затем осадок уплотняется в клиновидной зоне, и на финальной стадии происходит интенсивный механический отжим под давлением валов.
Данное оборудование широко применяется на муниципальных и промышленных очистных сооружениях для обработки различных типов осадка – первичного, избыточного активного ила и их смесей.
Как работают фильтрующие прессы на ремне
Процесс обезвоживания на ленточном фильтр-прессе проходит через несколько последовательных этапов:
- Зона гравитационного обезвоживания – подготовленный осадок равномерно распределяется по фильтровальной ленте. Под действием силы тяжести через ленту удаляется свободная влага. Для улучшения обезвоживания осадок предварительно обрабатывается флокулянтами.
- Клиновидная зона – осадок зажимается между верхней и нижней фильтровальными лентами, которые сходятся под углом. Происходит постепенное повышение давления и удаление оставшейся влаги.
- Зона механического отжима – ленты с осадком проходят через многовалковую систему. Диаметр валов постепенно уменьшается, что приводит к увеличению давления на осадок. Частые изгибы лент разрушают структуру кека, обеспечивая более эффективное удаление воды.
- Съём осадка и регенерация лент – обезвоженный осадок снимается с лент специальными ножами. Ленты проходят промывку водой через форсунки для удаления остатков материала и подготовки к следующему циклу.
Технические характеристики фильтрующих прессов на ремне
| Тип осадка | Концентрация на входе, % | Производительность, м³/ч·м | Производительность по СВ, кг/ч·м | Влажность кека, % | Расход флокулянта, % от СВ |
|---|---|---|---|---|---|
| Неуплотнённый аэробный ил | 0,5 – 1,5 | 15 – 30 | 150 – 300 | ~ 80 (± 2) | 2 – 5 |
| Уплотнённый аэробный ил | 2 – 4 | 6 – 12 | 200 – 300 | ~ 80 (± 2) | 2 – 5 |
| Сброженный осадок | 3 – 6 | 7 – 15 | 300 – 400 | < 80 | 2 – 5 |
| Неуплотнённый первичный осадок | 0,8 – 2,0 | 18 – 35 | 300 – 400 | < 80 | 2 – 5 |
| Уплотнённый первичный осадок | 3 – 5 | 6 – 12 | 300 – 400 | ≤ 80 | 2 – 5 |
| Активный ил целлюлозно-бумажной промышленности | 0,5 – 2,5 | 15 – 35 | 200 – 400 | < 78 | 3 – 7 |
| Смешанный осадок текстильной промышленности | 1 – 3 | 10 – 25 | 180 – 350 | 75 – 85 | 3 – 10 |
Преимущества фильтрующих прессов на ремне
- Непрерывная работа – обезвоживание происходит без остановок. Оборудование рассчитано на круглосуточную работу.
- Высокая степень обезвоживания – конечная влажность осадка составляет от семидесяти двух до восьмидесяти процентов в зависимости от типа осадка.
- Экономичность – относительно низкий расход флокулянта и умеренное энергопотребление.
- Простота обслуживания – конструкция не требует сложного вспомогательного оборудования – вакуум-насосов, компрессоров.
- Надёжность – срок службы оборудования составляет от пятнадцати до двадцати лет при регулярном обслуживании.
- Отсутствие вибрации – механический отжим без вибрационных нагрузок.
- Гибкость настройки – возможность регулировки скорости лент и давления для различных типов осадка.
Особенности фильтрующих прессов на ремне
- Две независимые фильтровальные ленты – верхняя и нижняя ленты движутся синхронно, зажимая осадок между собой. Ленты являются расходным материалом, их замена производится примерно один раз в один-два года.
- Многовалковая система отжима – система валов с уменьшающимся диаметром обеспечивает постепенное нарастание давления на осадок для максимального удаления влаги.
- Система промывки лент – форсунки высокого давления очищают ленты после каждого цикла, предотвращая забивание пор и обеспечивая стабильную производительность.
- Регулируемая скорость движения лент – с помощью частотных преобразователей обеспечивается оптимальный режим обезвоживания для различных типов осадка.
- Автоматическая система управления – контроль движения и выравнивания верхней и нижней ленты, мониторинг параметров работы в реальном времени.
- Система обезвоживания с промывкой ткани – дополнительная очистка фильтровальной ткани для поддержания постоянной производительности.
Отрасли применения фильтрующих прессов на ремне
- Городские очистные сооружения – обезвоживание первичного осадка, избыточного активного ила и их смесей.
- Промышленные предприятия – обработка осадков пищевой, химической, целлюлозно-бумажной промышленности.
- Угольная промышленность – обезвоживание полидисперсных шламов и отходов флотации.
- Пищевая промышленность – обезвоживание осадков после очистки технологических сточных вод.
- Металлургическая промышленность – обработка шламов и осадков.
- Малые и средние очистные сооружения – основное или резервное оборудование для обезвоживания осадка.
Модернизация от DAGYEE: это не просто замена оборудования, а инвестиция в ваше будущее
Ленточный фильтр-пресс DAGYEE – это надёжное, экономичное и эффективное решение для механического обезвоживания осадков на очистных сооружениях. Непрерывный режим работы, высокая степень обезвоживания и простота обслуживания делают это оборудование оптимальным выбором для предприятий любого масштаба – от малых очистных станций до крупных промышленных комплексов.
Для получения подробной консультации по подбору оборудования, расчёта производительности и подготовки коммерческого предложения свяжитесь с нашими специалистами. Мы поможем выбрать оптимальную конфигурацию под ваши конкретные задачи и условия эксплуатации.
Свяжитесь с нашей командой для консультации по подбору оптимальной модели для вашего объекта.
DAGYEE Water Technology
Надёжное обезвоживание для очистных сооружений.
