Декантерная центрифуга для пищевой промышленности – бережное разделение и обезвоживание пищевых суспензий

Декантерная центрифуга для пищевой промышленности – бережное разделение и обезвоживание пищевых суспензий

Пункт продукта：Горизонтальный центробежный сепаратор

Горизонтальный

Sus304 Sus316

МОЙ: 1 комплект

Высокоскоростной

Описание

Декантерная центрифуга для пищевой промышленности – бережное разделение и обезвоживание пищевых суспензий

Эффективное разделение фаз: Эффективное разделение жидкостей и твердых веществ

Пищевая промышленность предъявляет особые требования к оборудованию. Материалы должны быть безопасны для контакта с продуктами питания. Конструкция должна позволять полную санитарную обработку. Процессы должны обеспечивать сохранность вкуса, цвета и питательных свойств продукта.

Декантерные центрифуги широко применяются в пищевой отрасли для разделения суспензий, обезвоживания осадков и осветления жидкостей. Производство растительных масел, крахмала, соков, молочных продуктов – все эти технологические процессы требуют эффективного и бережного разделения фаз.

Оборудование DAGYEE для пищевой промышленности выполнено из высококачественной нержавеющей стали, пригодной для контакта с пищевыми продуктами. Конструкция обеспечивает простоту санитарной обработки и исключает застойные зоны, где могут накапливаться остатки продукта. Это гарантирует безопасность продукции и соответствие строгим санитарным нормам.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

В пищевом производстве декантерная центрифуга работает по тому же принципу разделения, что и в других отраслях. Пищевая суспензия подаётся внутрь вращающегося ротора. Под действием центробежной силы твёрдые частицы отбрасываются к стенкам, а жидкая фаза перемещается к центру. Шнековый конвейер непрерывно снимает осадок и выгружает его через разгрузочные окна.

Особенность пищевых декантеров – наличие специальных регулировок, позволяющих добиться разделения с минимальным повреждением структуры продукта. Скорость вращения, разница скоростей ротора и шнека подбираются таким образом, чтобы достичь максимальной эффективности при сохранении качества продукта.

После каждого цикла работы оборудование должно быть подвергнуто санитарной обработке. Благодаря продуманной конструкции, все контактирующие поверхности доступны для очистки, а система промывки позволяет выполнять её без разборки оборудования.

Конструктивные особенности

Горизонтальный ротор – цилиндрически-коническая форма обеспечивает эффективное осаждение и обезвоживание.
Шнековый конвейер – обеспечивает непрерывную выгрузку осадка без остановки машины.
Двухдвигательный привод – позволяет независимо регулировать скорость вращения ротора и шнека для разных задач.
Различная скорость вращения – даёт возможность тонкой настройки под конкретный тип суспензии.
Система смазки – обеспечивает автоматическую смазку подшипниковых узлов.
Защита от перегрузки – автоматическое отключение при превышении допустимых нагрузок.
Уплотнения вала – предотвращают утечки суспензии и фугата.
Износостойкое покрытие – защищает внутренние поверхности от абразивного износа.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЕКАНТЕРА ЦЕНТРИФУГА

Высокая коррозионная стойкость для пищевых кислот и масел
Отсутствие загрязнения продукта
Срок службы 15–20+ лет при правильной эксплуатации
Соответствие международным санитарным стандартам
Безопасность пищевых продуктов
Легкая очистка между производственными циклами
Сохранение качества продукта благодаря щадящей конструкции
Полная документация (сертификаты материалов, протоколы сварки)

ЦЕНТРИФУЖНЫЙ ДЕКАНТЕР ТЕХНИЧЕСКИЙ

Все контактные детали могут быть изготовлены с помощью SS304/SS316L/Duplex Steel 2205.
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости через VFD,Siemens PLC спираль.
Два двигателя на ходу.
Извлекается от 80 до 90% нефти.
Низкая стоимость рабочей силы из-за непрерывной и автоматической работы.
Максимальная сила g для более высокой производительности твердых веществ.
Ремни как для первичного двигателя, так и для вторичного.
NSK/SKF несущий.

Model	Drum diameter mm	Length mm	Maximum speed rpm	Highest separation factor g	Mixture capacity m³/h
LW250-900	250	900	5000	3500	0.5-3
LW350-1500	350	1500	3800	2850	1-5
LW400-1200	400	1200	3400	2581	1-8
LW400-1600	400	1600	3400	2581	2-10
LW400-1800	400	1800	3400	2581	2-12
LW450-1800	450	1800	3200	2572	5-20
LW450-2000	450	2000	3200	2572	5-25
LW530-2280	530	2280	2800	2350	10-50
LW600-2400	600	2400	2600	2265	15-65
LW650-2600	650	2600	2400	2100	20-80
LW720-2500	720	2500	2200	1950	25-90
LW800-2560	800	2560	2000	1800	30-100
LW800-3200	800	3200	2000	1800	30-110
LW900-3200	800	3200	1800	1650	30-150

ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕНТРИФУЖНОГО ДЕКАНТЕРА

Высокая эффективность разделения - до 99,5%
Снижение затрат на утилизацию отходов до 75%
Энергоэффективная конструкция класса IE4
Минимальные требования к техническому обслуживанию
Длительный срок службы ключевых компонентов
Полное соответствие экологическим нормативам
Возможность работы в автоматическом режиме 24/7

Центрифуга для разделения фаз демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в области обработки сложных гетерогенных систем. Современная конструкция, сочетающая инновационные технические решения и проверенные технологии, обеспечивает exceptional производительность и надёжность. Широкая область применения, соответствие строгим экологическим стандартам и экономическая эффективность делают это оборудование стратегическим выбором для предприятий, ориентированных на технологическую модернизацию и устойчивое развитие. Центрифуга для разделения фаз представляет собой оптимальное решение для задач, требующих высокоэффективного разделения при минимальных эксплуатационных затратах.

Почему вы выбрали центрифугу DAGYEE decanter?

Пищевое исполнение – все материалы сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами.

Качество обработки – высокое качество полировки поверхностей, отсутствие застойных зон.

Сохранение продукта – минимальные потери при разделении, сохранение органолептических свойств.

Санитарная безопасность – конструкция, обеспечивающая полную очистку и дезинфекцию.

Надёжность – отработанная конструкция, качественные компоненты.

Гибкость – возможность настройки под различные типы продуктов.

Поддержка – сервисное обслуживание, консультации по технологии.

Усовершенствованные функциональные возможности центрифуги Decanter

Полностью автоматизированное управление: система ПЛК позволяет хранить рецепт, автоматический запуск/выключение, а также в режиме реального времени регулировать скорость подачи, дифференциальную скорость и глубину бассейна.
Удаленный мониторинг и диагностика: интеллектуальная готовность к интеграции данных, прогнозирование предупреждений о техническом обслуживании и удаленное устранение неисправностей.
Самооптимизация работы: некоторые модели имеют адаптивное управление, которое регулирует параметры на основе последовательности подачи для поддержания пиковой производительности.
Системы CIP (cleanin -in- place) : факультативные интегрированные системы очистки сокращают простои и обеспечивают гигиену для применения в пищевой/фармацевтической промышленности.

Ключевые особенности центрифуги Decanter

Bowl Body	316L Duplex Stainless Steel
Conveyor / Auger	316L Duplex Stainless Steel with Tungsten Carbide Hard Surfacing
Vessel / Collecting Cover	316L Duplex Stainless Steel
Gearbox	Hardened Steel - Planetary Gearbox
Base Frame	Carbon Steel with Epoxy Base and Top Coat Paint

Конвейер с высоким крутящим моментом: обрабатывает вязкие и компактные твердые частицы без засорения.
Прецизионные плотины: легко регулируемые для оптимальной прозрачности жидкости и сухости торта.
Сбалансированный дизайн: минимизирует вибрацию и шум для гладкой, стабильной работы.
Крепкий подшипник: обеспечивает длительный срок службы даже при экстремальных нагрузках.
Полная охрана: полный корпус с замками для защиты оператора.
Простота обслуживания: модульная конструкция с панелями быстрого доступа для обычного обслуживания.

Применение центрифуг Decanter

Городские и промышленные сточные воды: первичное/вторичное утолщение и осушение осадка.
Питание: крахмал, дрожжевое разделение, очищение фруктового сока, оливковое масло.
Химическая и фармацевтическая промышленность: разделение кристаллов, восстановление катализатора, сбор клеточных культур, очистка сточных вод.
Нефть и газ: буровая обработка грязи, очистка дна резервуара, утилизация масла.
Морская: очистка трюмных вод, уменьшение осадка на борту судов.
Добыча полезных ископаемых: обезвоживание хвостов, классификация каолина, добыча полезных ископаемых.
Возобновляемая энергия: осушение реакций биогазовых установок, концентрация водорослей.

Информация о поставщике

Декантерная центрифуга для пищевой промышленности DAGYEE – это надёжное и безопасное решение для разделения пищевых суспензий. Исполнение из нержавеющей стали, санитарная конструкция и бережное обращение с продуктом делают это оборудование оптимальным выбором для масложировой, молочной, крахмальной и соковой промышленности.

Свяжитесь с нашей командой для консультации по подбору оптимальной модели для вашего производства.