Описание
Декантерная центрифуга для горнодобывающей промышленности – обезвоживание рудных концентратов и осветление шахтных вод

Эффективное разделение фаз: Эффективное разделение жидкостей и твердых веществ
Горнодобывающая промышленность требует оборудования, способного работать с высокоабразивными материалами. В процессе добычи и переработки руд образуются большие объёмы пульп с высоким содержанием твёрдых частиц: рудные концентраты, отходы обогащения, шахтные воды, угольные шламы. Эффективное обезвоживание и разделение этих материалов является важнейшей задачей.
Декантерные центрифуги широко применяются на обогатительных фабриках, угольных разрезах и предприятиях по добыче рудных ископаемых. Они обеспечивают непрерывное разделение твёрдой и жидкой фаз, позволяют получать обезвоженные концентраты и осветлённую воду для возврата в технологический процесс или сброса.
Оборудование DAGYEE для горнодобывающей промышленности отличается усиленной конструкцией, стойкостью к абразивному износу и высокой производительностью. Применение износостойких материалов и покрытий обеспечивает длительный срок службы в самых тяжёлых условиях горного производства.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
Принцип действия горных декантеров не отличается от стандартных моделей, но конструкция имеет значительные усиления для работы с тяжёлыми и абразивными суспензиями.
Рудная пульпа подаётся внутрь вращающегося ротора. Под действием центробежной силы твёрдые частицы отбрасываются к стенкам. Шнек непрерывно снимает осадок и перемещает его к разгрузочным окнам. Благодаря высокой центробежной силе достигается значительное обезвоживание осадка. Твёрдая фаза выгружается в виде плотного, удобного для транспортировки продукта.
Особенность горных декантеров – способность работать с суспензиями, содержащими крупные и абразивные частицы. Шнек и внутренние поверхности ротора имеют усиленную защиту от износа. Конструкция также обеспечивает эффективное обезвоживание осадка до низкой влажности, что особенно важно для рудных концентратов, передаваемых на дальнейшую переработку.
Конструктивные особенности
- Горизонтальный ротор – цилиндрически-коническая форма обеспечивает эффективное осаждение и обезвоживание.
- Шнековый конвейер – обеспечивает непрерывную выгрузку осадка без остановки машины.
- Двухдвигательный привод – позволяет независимо регулировать скорость вращения ротора и шнека для разных задач.
- Различная скорость вращения – даёт возможность тонкой настройки под конкретный тип суспензии.
- Система смазки – обеспечивает автоматическую смазку подшипниковых узлов.
- Защита от перегрузки – автоматическое отключение при превышении допустимых нагрузок.
- Уплотнения вала – предотвращают утечки суспензии и фугата.
- Износостойкое покрытие – защищает внутренние поверхности от абразивного износа.
ПРИМЕНЕНИЕ ДЕКАНТЕРА ЦЕНТРИФУГА
-
Высокая коррозионная стойкость для пищевых кислот и масел
-
Отсутствие загрязнения продукта
-
Срок службы 15–20+ лет при правильной эксплуатации
-
Соответствие международным санитарным стандартам
-
Безопасность пищевых продуктов
-
Легкая очистка между производственными циклами
-
Сохранение качества продукта благодаря щадящей конструкции
-
Полная документация (сертификаты материалов, протоколы сварки)
ЦЕНТРИФУЖНЫЙ ДЕКАНТЕР ТЕХНИЧЕСКИЙ
- Все контактные детали могут быть изготовлены с помощью SS304/SS316L/Duplex Steel 2205.
- Автоматическая регулировка дифференциальной скорости через VFD,Siemens PLC спираль.
- Два двигателя на ходу.
- Извлекается от 80 до 90% нефти.
- Низкая стоимость рабочей силы из-за непрерывной и автоматической работы.
- Максимальная сила g для более высокой производительности твердых веществ.
- Ремни как для первичного двигателя, так и для вторичного.
- NSK/SKF несущий.

| Model |
Drum diameter mm |
Length mm |
Maximum speed rpm |
Highest separation factor g |
Mixture capacity m³/h |
|---|---|---|---|---|---|
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 |
ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕНТРИФУЖНОГО ДЕКАНТЕРА
- Высокая эффективность разделения - до 99,5%
- Снижение затрат на утилизацию отходов до 75%
- Энергоэффективная конструкция класса IE4
- Минимальные требования к техническому обслуживанию
- Длительный срок службы ключевых компонентов
- Полное соответствие экологическим нормативам
- Возможность работы в автоматическом режиме 24/7

Центрифуга для разделения фаз демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в области обработки сложных гетерогенных систем. Современная конструкция, сочетающая инновационные технические решения и проверенные технологии, обеспечивает exceptional производительность и надёжность. Широкая область применения, соответствие строгим экологическим стандартам и экономическая эффективность делают это оборудование стратегическим выбором для предприятий, ориентированных на технологическую модернизацию и устойчивое развитие. Центрифуга для разделения фаз представляет собой оптимальное решение для задач, требующих высокоэффективного разделения при минимальных эксплуатационных затратах.
Почему вы выбрали центрифугу DAGYEE decanter?
Отраслевой опыт – специализированное решение для горнодобывающей отрасли.
Износостойкость – применение материалов и покрытий, стойких к абразивному износу.
Высокая производительность – переработка больших объёмов рудных суспензий.
Надёжность – работа в самых тяжёлых условиях горного производства.
Качество обезвоживания – получение продукта с минимальной влажностью.
Автоматизация – стабильная работа без постоянного контроля.
Поддержка – сервисное обслуживание, поставка запасных частей.

Усовершенствованные функциональные возможности центрифуги Decanter
- Полностью автоматизированное управление: система ПЛК позволяет хранить рецепт, автоматический запуск/выключение, а также в режиме реального времени регулировать скорость подачи, дифференциальную скорость и глубину бассейна.
- Удаленный мониторинг и диагностика: интеллектуальная готовность к интеграции данных, прогнозирование предупреждений о техническом обслуживании и удаленное устранение неисправностей.
- Самооптимизация работы: некоторые модели имеют адаптивное управление, которое регулирует параметры на основе последовательности подачи для поддержания пиковой производительности.
- Системы CIP (cleanin -in- place) : факультативные интегрированные системы очистки сокращают простои и обеспечивают гигиену для применения в пищевой/фармацевтической промышленности.
Ключевые особенности центрифуги Decanter
|
Bowl Body |
316L Duplex Stainless Steel |
|
Conveyor / Auger |
316L Duplex Stainless Steel with Tungsten Carbide Hard Surfacing |
|
Vessel / Collecting Cover |
316L Duplex Stainless Steel |
|
Gearbox |
Hardened Steel - Planetary Gearbox |
|
Base Frame |
Carbon Steel with Epoxy Base and Top Coat Paint |
- Конвейер с высоким крутящим моментом: обрабатывает вязкие и компактные твердые частицы без засорения.
- Прецизионные плотины: легко регулируемые для оптимальной прозрачности жидкости и сухости торта.
- Сбалансированный дизайн: минимизирует вибрацию и шум для гладкой, стабильной работы.
- Крепкий подшипник: обеспечивает длительный срок службы даже при экстремальных нагрузках.
- Полная охрана: полный корпус с замками для защиты оператора.
- Простота обслуживания: модульная конструкция с панелями быстрого доступа для обычного обслуживания.
Применение центрифуг Decanter
- Городские и промышленные сточные воды: первичное/вторичное утолщение и осушение осадка.
- Питание: крахмал, дрожжевое разделение, очищение фруктового сока, оливковое масло.
- Химическая и фармацевтическая промышленность: разделение кристаллов, восстановление катализатора, сбор клеточных культур, очистка сточных вод.
- Нефть и газ: буровая обработка грязи, очистка дна резервуара, утилизация масла.
- Морская: очистка трюмных вод, уменьшение осадка на борту судов.
- Добыча полезных ископаемых: обезвоживание хвостов, классификация каолина, добыча полезных ископаемых.
- Возобновляемая энергия: осушение реакций биогазовых установок, концентрация водорослей.

Информация о поставщике
Декантерная центрифуга для горнодобывающей промышленности DAGYEE – это надёжное решение для обезвоживания рудных концентратов и осветления шахтных вод. Высокая стойкость к абразивному износу и интенсивная выгрузка осадка делают это оборудование оптимальным выбором для горнорудных предприятий и обогатительных фабрик.
Свяжитесь с нашей командой для консультации по подбору оптимальной модели для вашего предприятия.
DAGYEE Water Technology
Надёжное разделение в горнодобывающей промышленности.