Декантерная центрифуга для нефтяной и газовой промышленности – эффективное разделение буровых растворов и очистка нефтешламов

Декантерная центрифуга для нефтяной и газовой промышленности – эффективное разделение буровых растворов и очистка нефтешламов

Пункт продукта：Горизонтальный центробежный сепаратор

Горизонтальный

Sus304 Sus316

МОЙ: 1 комплект

Высокоскоростной

Описание

Декантерная центрифуга для нефтяной и газовой промышленности – эффективное разделение буровых растворов и очистка нефтешламов

Эффективное разделение фаз: Эффективное разделение жидкостей и твердых веществ

Нефтяная и газовая промышленность – одна из самых требовательных к качеству разделительного оборудования. Буровые растворы, нефтешламы, пластовые воды – все эти среды содержат высокую концентрацию твёрдых частиц, углеводородов и воды. Задача их разделения является критически важной для эффективной работы месторождений и соблюдения экологических требований.

Декантерные центрифуги уже давно стали неотъемлемой частью технологического процесса в нефтегазовой отрасли. Они используются для очистки буровых растворов, переработки нефтешламов, разделения водонефтяных эмульсий и подготовки продукции к дальнейшей транспортировке.

Оборудование DAGYEE разработано специально для тяжёлых условий работы на нефтяных месторождениях. Взрывозащищённое исполнение, износостойкие материалы и высокая производительность делают наши декантеры оптимальным выбором для буровых установок, нефтеперерабатывающих заводов и объектов по утилизации нефтесодержащих отходов.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Декантерная центрифуга в нефтяной отрасли работает по тому же принципу, что и в других сферах, но имеет ряд конструктивных особенностей для работы с нефтесодержащими средами.

Буровой раствор или нефтешлам подаётся внутрь вращающегося ротора. Под действием центробежной силы твёрдые частицы отбрасываются к стенкам, а лёгкая фаза (вода и углеводороды) перемещается к центру. Шнек непрерывно снимает осадок со стенок ротора и транспортирует его к разгрузочным окнам.

Особенностью нефтяных декантеров является возможность тонкой регулировки скорости вращения шнека для достижения оптимального разделения при переменном составе сырья. Увеличение разницы скоростей между ротором и шнеком позволяет получить более сухой осадок, а уменьшение – повысить содержание нефтепродуктов в жидкой фазе.

В процессе разделения происходит рекуперация углеводородов, которые могут быть возвращены в технологический процесс. Обезвоженный осадок отправляется на утилизацию или дальнейшую переработку. Очищенная вода может быть использована повторно или сброшена после дополнительной очистки.

Конструктивные особенности

Горизонтальный ротор – цилиндрически-коническая форма обеспечивает эффективное осаждение и обезвоживание.
Шнековый конвейер – обеспечивает непрерывную выгрузку осадка без остановки машины.
Двухдвигательный привод – позволяет независимо регулировать скорость вращения ротора и шнека для разных задач.
Различная скорость вращения – даёт возможность тонкой настройки под конкретный тип суспензии.
Система смазки – обеспечивает автоматическую смазку подшипниковых узлов.
Защита от перегрузки – автоматическое отключение при превышении допустимых нагрузок.
Уплотнения вала – предотвращают утечки суспензии и фугата.
Износостойкое покрытие – защищает внутренние поверхности от абразивного износа.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЕКАНТЕРА ЦЕНТРИФУГА

Высокая коррозионная стойкость для пищевых кислот и масел
Отсутствие загрязнения продукта
Срок службы 15–20+ лет при правильной эксплуатации
Соответствие международным санитарным стандартам
Безопасность пищевых продуктов
Легкая очистка между производственными циклами
Сохранение качества продукта благодаря щадящей конструкции
Полная документация (сертификаты материалов, протоколы сварки)

ЦЕНТРИФУЖНЫЙ ДЕКАНТЕР ТЕХНИЧЕСКИЙ

Все контактные детали могут быть изготовлены с помощью SS304/SS316L/Duplex Steel 2205.
Автоматическая регулировка дифференциальной скорости через VFD,Siemens PLC спираль.
Два двигателя на ходу.
Извлекается от 80 до 90% нефти.
Низкая стоимость рабочей силы из-за непрерывной и автоматической работы.
Максимальная сила g для более высокой производительности твердых веществ.
Ремни как для первичного двигателя, так и для вторичного.
NSK/SKF несущий.

Model	Drum diameter mm	Length mm	Maximum speed rpm	Highest separation factor g	Mixture capacity m³/h
LW250-900	250	900	5000	3500	0.5-3
LW350-1500	350	1500	3800	2850	1-5
LW400-1200	400	1200	3400	2581	1-8
LW400-1600	400	1600	3400	2581	2-10
LW400-1800	400	1800	3400	2581	2-12
LW450-1800	450	1800	3200	2572	5-20
LW450-2000	450	2000	3200	2572	5-25
LW530-2280	530	2280	2800	2350	10-50
LW600-2400	600	2400	2600	2265	15-65
LW650-2600	650	2600	2400	2100	20-80
LW720-2500	720	2500	2200	1950	25-90
LW800-2560	800	2560	2000	1800	30-100
LW800-3200	800	3200	2000	1800	30-110
LW900-3200	800	3200	1800	1650	30-150

ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕНТРИФУЖНОГО ДЕКАНТЕРА

Высокая эффективность разделения - до 99,5%
Снижение затрат на утилизацию отходов до 75%
Энергоэффективная конструкция класса IE4
Минимальные требования к техническому обслуживанию
Длительный срок службы ключевых компонентов
Полное соответствие экологическим нормативам
Возможность работы в автоматическом режиме 24/7

Центрифуга для разделения фаз демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в области обработки сложных гетерогенных систем. Современная конструкция, сочетающая инновационные технические решения и проверенные технологии, обеспечивает exceptional производительность и надёжность. Широкая область применения, соответствие строгим экологическим стандартам и экономическая эффективность делают это оборудование стратегическим выбором для предприятий, ориентированных на технологическую модернизацию и устойчивое развитие. Центрифуга для разделения фаз представляет собой оптимальное решение для задач, требующих высокоэффективного разделения при минимальных эксплуатационных затратах.

Почему вы выбрали центрифугу DAGYEE decanter?

Выбор DAGYEE означает инвестирование в надежность, инновации и общую стоимость владения.

Испытанная долговечность: изготовлена из компонентов большой мощности для круглосуточной работы в тяжелых условиях.
Улучшенные характеристики разделения: оптимизированный дизайн миски и конвейера для максимального восстановления твердых частиц и сухих тортов.
Энергосберегающий дизайн: приводы переменной частоты (VFD) и оптимизированная гидравлика снижают энергопотребление.
Глобальная сеть поддержки: экспертная инженерная поддержка, легкодоступные запасные части и обслуживание по всему миру.
Прикладная инженерия: мы не просто продаем машины; Мы предлагаем индивидуальные решения для вашего конкретного навозной жижи.

Усовершенствованные функциональные возможности центрифуги Decanter

Полностью автоматизированное управление: система ПЛК позволяет хранить рецепт, автоматический запуск/выключение, а также в режиме реального времени регулировать скорость подачи, дифференциальную скорость и глубину бассейна.
Удаленный мониторинг и диагностика: интеллектуальная готовность к интеграции данных, прогнозирование предупреждений о техническом обслуживании и удаленное устранение неисправностей.
Самооптимизация работы: некоторые модели имеют адаптивное управление, которое регулирует параметры на основе последовательности подачи для поддержания пиковой производительности.
Системы CIP (cleanin -in- place) : факультативные интегрированные системы очистки сокращают простои и обеспечивают гигиену для применения в пищевой/фармацевтической промышленности.

Почему выбирают декантерные центрифуги DAGYEE?

Отраслевой опыт – оборудование разработано с учётом специфики нефтегазовой промышленности.

Взрывозащита – сертифицированное исполнение для работы в опасных зонах.

Износостойкость – применение материалов и покрытий, стойких к абразивному износу.

Высокая рекуперация – максимальный возврат углеводородов из отходов.

Надёжность – многолетний срок службы в тяжёлых условиях.

Автоматизация – система управления обеспечивает стабильную работу без постоянного контроля.

Поддержка – сервисное обслуживание на объектах заказчика, поставка запасных частей.

Ключевые особенности центрифуги Decanter

Bowl Body	316L Duplex Stainless Steel
Conveyor / Auger	316L Duplex Stainless Steel with Tungsten Carbide Hard Surfacing
Vessel / Collecting Cover	316L Duplex Stainless Steel
Gearbox	Hardened Steel - Planetary Gearbox
Base Frame	Carbon Steel with Epoxy Base and Top Coat Paint

Конвейер с высоким крутящим моментом: обрабатывает вязкие и компактные твердые частицы без засорения.
Прецизионные плотины: легко регулируемые для оптимальной прозрачности жидкости и сухости торта.
Сбалансированный дизайн: минимизирует вибрацию и шум для гладкой, стабильной работы.
Крепкий подшипник: обеспечивает длительный срок службы даже при экстремальных нагрузках.
Полная охрана: полный корпус с замками для защиты оператора.
Простота обслуживания: модульная конструкция с панелями быстрого доступа для обычного обслуживания.

Применение центрифуг Decanter

Городские и промышленные сточные воды: первичное/вторичное утолщение и осушение осадка.
Питание: крахмал, дрожжевое разделение, очищение фруктового сока, оливковое масло.
Химическая и фармацевтическая промышленность: разделение кристаллов, восстановление катализатора, сбор клеточных культур, очистка сточных вод.
Нефть и газ: буровая обработка грязи, очистка дна резервуара, утилизация масла.
Морская: очистка трюмных вод, уменьшение осадка на борту судов.
Добыча полезных ископаемых: обезвоживание хвостов, классификация каолина, добыча полезных ископаемых.
Возобновляемая энергия: осушение реакций биогазовых установок, концентрация водорослей.

Информация о поставщике

Декантерная центрифуга для нефтяной и газовой промышленности DAGYEE – это надёжное и эффективное решение для разделения буровых растворов, очистки нефтешламов и рекуперации углеводородов. Взрывозащищённое исполнение, износостойкие материалы и высокая производительность делают это оборудование оптимальным выбором для нефтегазовых месторождений и перерабатывающих предприятий.

Свяжитесь с нашей командой для консультации по подбору оптимальной модели для вашего объекта.