Описание

Эффективное разделение фаз: Эффективное разделение жидкостей и твердых веществ
Декантерная центрифуга DAGYEE представляет собой высокоэффективное оборудование для механического обезвоживания осадка, предназначенное для очистных сооружений municipal and industrial wastewater treatment. Это горизонтальная шнековая центрифуга, работающая в непрерывном режиме, которая обеспечивает разделение твердых частиц и жидкости с высокой эффективностью. Данное оборудование является предпочтительным выбором для очистных сооружений, стремящихся сократить объем осадка, снизить затраты на утилизацию и обеспечить стабильные показатели обезвоживания при минимальном участии персонала.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
Декантерная центрифуга работает по принципу ускоренного осаждения под действием центробежной силы, которая в тысячи раз превышает силу земного притяжения.
1. Подача продукта: Обезвоживаемый осадок подается через центральную трубу в загрузочную зону шнека, где он ускоряется в щадящем режиме в направлении вращения шнека и поступает через отверстия в корпусе шнека в полость барабана.
2. Осаждение: Под действием высокой центробежной силы (до 3500G) твердые частицы, более тяжелые чем жидкость, перемещаются к стенке барабана и образуют слой осадка на его внутренней поверхности. Процесс разделения происходит за секунды, в то время как при гравитационном отстаивании он занял бы часы.
3. Транспортировка осадка: Шнек вращается с меньшей дифференциальной скоростью относительно барабана и продвигает осажденную твердую фазу в направлении к конической части барабана. Время пребывания твердой фазы в барабане является основным фактором, определяющим достигаемую степень обезвоживания.
4. Выгрузка фугата: Очищенная жидкость (фугат) выводится через настраиваемые переливные окна с обратной стороны барабана.
5. Выгрузка твердой фазы: Через разгрузочные отверстия в конической части барабана твердая фаза под действием центробежной силы попадает в разгрузочную камеру и сбрасывается вниз.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЕКАНТЕРА ЦЕНТРИФУГА
- Химическая и нефтехимическая промышленность
- Горно-обогатительные комбинаты
- Металлургическое производство
- Целлюлозно-бумажная промышленность
- Переработка промышленных отходов
- Пищевая и фармацевтическая отрасли
- Коммунальное хозяйство и ВКХ
ЦЕНТРИФУЖНЫЙ ДЕКАНТЕР ТЕХНИЧЕСКИЙ
- Все контактные детали могут быть изготовлены с помощью SS304/SS316L/Duplex Steel 2205.
- Автоматическая регулировка дифференциальной скорости через VFD,Siemens PLC спираль.
- Два двигателя на ходу.
- Извлекается от 80 до 90% нефти.
- Низкая стоимость рабочей силы из-за непрерывной и автоматической работы.
- Максимальная сила g для более высокой производительности твердых веществ.
- Ремни как для первичного двигателя, так и для вторичного.
- NSK/SKF несущий.

| Model |
Drum diameter mm |
Length mm |
Maximum speed rpm |
Highest separation factor g |
Mixture capacity m³/h |
|---|---|---|---|---|---|
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 |
ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕНТРИФУЖНОГО ДЕКАНТЕРА
- Высокая эффективность разделения - до 99,5%
- Снижение затрат на утилизацию отходов до 75%
- Энергоэффективная конструкция класса IE4
- Минимальные требования к техническому обслуживанию
- Длительный срок службы ключевых компонентов
- Полное соответствие экологическим нормативам
- Возможность работы в автоматическом режиме 24/7

Центрифуга для разделения фаз демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в области обработки сложных гетерогенных систем. Современная конструкция, сочетающая инновационные технические решения и проверенные технологии, обеспечивает exceptional производительность и надёжность. Широкая область применения, соответствие строгим экологическим стандартам и экономическая эффективность делают это оборудование стратегическим выбором для предприятий, ориентированных на технологическую модернизацию и устойчивое развитие. Центрифуга для разделения фаз представляет собой оптимальное решение для задач, требующих высокоэффективного разделения при минимальных эксплуатационных затратах.
Почему вы выбрали центрифугу DAGYEE decanter?
Выбор DAGYEE означает инвестирование в надежность, инновации и общую стоимость владения.
- Испытанная долговечность: изготовлена из компонентов большой мощности для круглосуточной работы в тяжелых условиях.
- Улучшенные характеристики разделения: оптимизированный дизайн миски и конвейера для максимального восстановления твердых частиц и сухих тортов.
- Энергосберегающий дизайн: приводы переменной частоты (VFD) и оптимизированная гидравлика снижают энергопотребление.
- Глобальная сеть поддержки: экспертная инженерная поддержка, легкодоступные запасные части и обслуживание по всему миру.
- Прикладная инженерия: мы не просто продаем машины; Мы предлагаем индивидуальные решения для вашего конкретного навозной жижи.

Усовершенствованные функциональные возможности центрифуги Decanter
- Полностью автоматизированное управление: система ПЛК позволяет хранить рецепт, автоматический запуск/выключение, а также в режиме реального времени регулировать скорость подачи, дифференциальную скорость и глубину бассейна.
- Удаленный мониторинг и диагностика: интеллектуальная готовность к интеграции данных, прогнозирование предупреждений о техническом обслуживании и удаленное устранение неисправностей.
- Самооптимизация работы: некоторые модели имеют адаптивное управление, которое регулирует параметры на основе последовательности подачи для поддержания пиковой производительности.
- Системы CIP (cleanin -in- place) : факультативные интегрированные системы очистки сокращают простои и обеспечивают гигиену для применения в пищевой/фармацевтической промышленности.
Ключевые особенности центрифуги Decanter
|
Bowl Body |
316L Duplex Stainless Steel |
|
Conveyor / Auger |
316L Duplex Stainless Steel with Tungsten Carbide Hard Surfacing |
|
Vessel / Collecting Cover |
316L Duplex Stainless Steel |
|
Gearbox |
Hardened Steel - Planetary Gearbox |
|
Base Frame |
Carbon Steel with Epoxy Base and Top Coat Paint |
- Конвейер с высоким крутящим моментом: обрабатывает вязкие и компактные твердые частицы без засорения.
- Прецизионные плотины: легко регулируемые для оптимальной прозрачности жидкости и сухости торта.
- Сбалансированный дизайн: минимизирует вибрацию и шум для гладкой, стабильной работы.
- Крепкий подшипник: обеспечивает длительный срок службы даже при экстремальных нагрузках.
- Полная охрана: полный корпус с замками для защиты оператора.
- Простота обслуживания: модульная конструкция с панелями быстрого доступа для обычного обслуживания.
Применение центрифуг Decanter
- Городские и промышленные сточные воды: первичное/вторичное утолщение и осушение осадка.
- Питание: крахмал, дрожжевое разделение, очищение фруктового сока, оливковое масло.
- Химическая и фармацевтическая промышленность: разделение кристаллов, восстановление катализатора, сбор клеточных культур, очистка сточных вод.
- Нефть и газ: буровая обработка грязи, очистка дна резервуара, утилизация масла.
- Морская: очистка трюмных вод, уменьшение осадка на борту судов.
- Добыча полезных ископаемых: обезвоживание хвостов, классификация каолина, добыча полезных ископаемых.
- Возобновляемая энергия: осушение реакций биогазовых установок, концентрация водорослей.

Информация о поставщике
Декантерная центрифуга DAGYEE обеспечивает надежное, эффективное обезвоживание осадка с минимальным вмешательством оператора. Ее прочная конструкция, непрерывная работа и низкие эксплуатационные расходы делают это оборудование идеальным решением для очистных сооружений, стремящихся снизить затраты на утилизацию осадка и повысить эффективность процесса.
Свяжитесь с нами для консультации:
