Трехфазная декантерная центрифуга для разделения нефти воды и твердых частиц непрерывного действия

Описание

Эффективное разделение фаз: Эффективное разделение жидкостей и твердых веществ

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Трехфазная декантерная центрифуга работает на основе комбинации центробежного осаждения и разделения жидкость-жидкость.

1. Трехфазное разделение: Исходная смесь поступает в барабан и под действием высокой центробежной силы разделяется на три отдельных слоя. Самые тяжелые твердые частицы осаждаются на стенке барабана, тяжелая жидкость образует средний слой, а легкая жидкость — внутренний слой. Регулируемые переливные порты контролируют положение границы раздела жидкостей, обеспечивая точное разделение двух жидких фаз.

2. Прямоток или противоток: Машина может быть настроена для работы в режиме прямотока (где питание и выпуск жидкости движутся в одном направлении) или противотока, в зависимости от требований применения.

3. Непрерывная разгрузка: Твердые частицы непрерывно разгружаются через конический конец барабана, в то время как отделенные легкая и тяжелая жидкости разгружаются через независимые выпускные отверстия с противоположного конца.

4. Управление границей раздела фаз: Положение границы раздела жидкость-жидкость контролируется конструкцией переливных портов и может быть настроено для достижения оптимального разделения двух жидких фаз.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЕКАНТЕРА ЦЕНТРИФУГА

• Двойной выпуск жидкости – Отдельные выпускные отверстия для легкой и тяжелой жидких фаз

• Регулируемая граница раздела – Настройка переливных портов для оптимизации разделения фаз

• Непрерывная трехфазная работа – Одновременная переработка всех трех фаз

• Частотное регулирование – Независимое управление скоростью барабана и шнека

• Конструкция из нержавеющей стали – SS304 или SS316L по выбору

• Защита от износа – Карбид вольфрама на критических поверхностях износа

• Герметичная конструкция – Опциональное газоплотное исполнение для летучих материалов

• Переключение режима – Может работать в стандартном двухфазном режиме при необходимости

ЦЕНТРИФУЖНЫЙ ДЕКАНТЕР ТЕХНИЧЕСКИЙ

• Разделяет три фазы в одной непрерывной операции

• Исключает необходимость в нескольких этапах разделения

• Перерабатывает сырье с сильно изменяющимся соотношением нефть/вода/твердые вещества

• Регулируемые переливные порты позволяют оптимизацию для разных составов сырья

• Непрерывная работа 24/7 с минимальными трудозатратами

• Компактная занимаемая площадь по сравнению с комбинированными процессами

• Низкие эксплуатационные расходы благодаря износостойким компонентам

• Стабильное качество продукта благодаря автоматическому управлению

ПРЕИМУЩЕСТВА ЦЕНТРИФУЖНОГО ДЕКАНТЕРА

• Высокая эффективность разделения - до 99,5%
• Снижение затрат на утилизацию отходов до 75%
• Энергоэффективная конструкция класса IE4
• Минимальные требования к техническому обслуживанию
• Длительный срок службы ключевых компонентов
• Полное соответствие экологическим нормативам
• Возможность работы в автоматическом режиме 24/7

Центрифуга для разделения фаз демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в области обработки сложных гетерогенных систем. Современная конструкция, сочетающая инновационные технические решения и проверенные технологии, обеспечивает exceptional производительность и надёжность. Широкая область применения, соответствие строгим экологическим стандартам и экономическая эффективность делают это оборудование стратегическим выбором для предприятий, ориентированных на технологическую модернизацию и устойчивое развитие. Центрифуга для разделения фаз представляет собой оптимальное решение для задач, требующих высокоэффективного разделения при минимальных эксплуатационных затратах.

Почему вы выбрали центрифугу DAGYEE decanter?

Выбор DAGYEE означает инвестирование в надежность, инновации и общую стоимость владения.

• Испытанная долговечность: изготовлена из компонентов большой мощности для круглосуточной работы в тяжелых условиях.
• Улучшенные характеристики разделения: оптимизированный дизайн миски и конвейера для максимального восстановления твердых частиц и сухих тортов.
• Энергосберегающий дизайн: приводы переменной частоты (VFD) и оптимизированная гидравлика снижают энергопотребление.
• Глобальная сеть поддержки: экспертная инженерная поддержка, легкодоступные запасные части и обслуживание по всему миру.
• Прикладная инженерия: мы не просто продаем машины; Мы предлагаем индивидуальные решения для вашего конкретного навозной жижи.

Усовершенствованные функциональные возможности центрифуги Decanter

• Полностью автоматизированное управление: система ПЛК позволяет хранить рецепт, автоматический запуск/выключение, а также в режиме реального времени регулировать скорость подачи, дифференциальную скорость и глубину бассейна.
• Удаленный мониторинг и диагностика: интеллектуальная готовность к интеграции данных, прогнозирование предупреждений о техническом обслуживании и удаленное устранение неисправностей.
• Самооптимизация работы: некоторые модели имеют адаптивное управление, которое регулирует параметры на основе последовательности подачи для поддержания пиковой производительности.
• Системы CIP (cleanin -in- place) : факультативные интегрированные системы очистки сокращают простои и обеспечивают гигиену для применения в пищевой/фармацевтической промышленности.

Ключевые особенности центрифуги Decanter

1. Конвейер с высоким крутящим моментом: обрабатывает вязкие и компактные твердые частицы без засорения.
2. Прецизионные плотины: легко регулируемые для оптимальной прозрачности жидкости и сухости торта.
3. Сбалансированный дизайн: минимизирует вибрацию и шум для гладкой, стабильной работы.
4. Крепкий подшипник: обеспечивает длительный срок службы даже при экстремальных нагрузках.
5. Полная охрана: полный корпус с замками для защиты оператора.
6. Простота обслуживания: модульная конструкция с панелями быстрого доступа для обычного обслуживания.

Применение центрифуг Decanter

• Городские и промышленные сточные воды: первичное/вторичное утолщение и осушение осадка.
• Питание: крахмал, дрожжевое разделение, очищение фруктового сока, оливковое масло.
• Химическая и фармацевтическая промышленность: разделение кристаллов, восстановление катализатора, сбор клеточных культур, очистка сточных вод.
• Нефть и газ: буровая обработка грязи, очистка дна резервуара, утилизация масла.
• Морская: очистка трюмных вод, уменьшение осадка на борту судов.
• Добыча полезных ископаемых: обезвоживание хвостов, классификация каолина, добыча полезных ископаемых.
• Возобновляемая энергия: осушение реакций биогазовых установок, концентрация водорослей.

Информация о поставщике

Трехфазная декантерная центрифуга DAGYEE предлагает уникальное решение для применений, требующих одновременного разделения твердых веществ и двух жидких фаз. Ее непрерывная работа, регулируемый контроль границы раздела и прочная конструкция делают ее идеальным выбором для переработки нефтяных шламов, пищевой промышленности и химических процессов.

Запрос нас