Descripción
Descripciones de centrifugas decantadoras
Uma centrífuga decantadora de parafuso é um equipamento de separação de alto desempenho que utiliza força centrífuga para separar substâncias com diferentes densidades. Possui design de operação contínua, tornando-o eficiente para o processamento de misturas líquido-sólido e líquidos com diversas gravidades específicas. O sistema de transporte helicoidal dentro da centrífuga auxilia no transporte eficiente e na desidratação de sólidos, enquanto o recipiente cônico permite uma separação eficaz devido ao aumento da força centrífuga em direção à saída.
¿Cómo funciona una centrífuga decantadora?
La centrífuga decantadora, como principio operativo, utiliza el método de separación de las fases sólido-líquido del producto aplicando una alta fuerza centrífuga al producto alimentado y obtiene estas fases separadas de forma continua desde diferentes salidas.
El producto que se desea separar se vierte en la cámara de alimentación en el cuerpo del transportador en espiral, girando a alta velocidad a través de la tubería de alimentación del producto. Con el efecto de la fuerza centrífuga, la mezcla ingresa al tambor a través de la cámara de alimentación en espiral y se estratifica con una diferencia de pesos específicos hacia la superficie del tambor. La fase pesada (sólida) se precipita hacia la pared del tambor, y mientras la fase sólida colapsada se transporta fuera de la parte cónica a través de la hélice, la fase líquida separada se descarga desde las placas ajustables desde el extremo de la sección del cilindro del tambor. El transporte del sólido es proporcionado por la diferencia de velocidad (velocidad diferencial) entre el tambor y la hélice.
Mediante la HMI (interfaz hombre-máquina) integrada y el PLC (controlador lógico programable) en los decantadores DAGYEE, estos pueden operar en diferentes modos de forma automática, reaccionar automáticamente frente a los cambios instantáneos en el proceso y monitorizar las señales que puedan darse. Por lo tanto, los cambios instantáneos en el proceso se pueden superar sin la necesidad de intervención del operador, y el producto se puede comprar con las características deseadas sin interrupción y sin alterar el flujo del proceso.
Las centrífugas decantadoras DAGYEE se ofrecen con un sistema de transmisión de velocidad fija, un sistema de transmisión de doble motor o un sistema de transmisión de motor hidráulico de acuerdo con las necesidades del proceso.
Sistema de Accionamiento de Velocidad Fija:
Es un sistema más simple en comparación con otros sistemas y su posibilidad de control es limitada. Este tipo de sistema de accionamiento se utiliza en procesos en los que la velocidad de los sólidos en el producto alimentado al decantador es constante y no es necesario cambiar la diferencia de velocidad diferencial al instante. Se asegura una variación de velocidad diferencial constante con el mecanismo de polea con correa utilizado.
Sistema de Accionamiento de Doble Motor: Se utiliza en procesos donde la tasa de sólidos en el producto alimentado al decantador es variable y en los que la diferencia de velocidad diferencial debe cambiarse instantáneamente. El sistema es compatible con el software desarrollado por DAGYEE y realiza el ajuste de la diferencia de velocidad sin la necesidad de intervención humana. Sistema de Accionamiento de Motor Hidráulico: / b br / Estos son los sistemas donde la variación de velocidad diferencial se puede ajustar automáticamente mediante el uso de energía hidráulica en lugar de la transmisión mecánica. Además de ser capaz de generar un par alto, la presencia de equipos eléctricos en la máquina también es una solución en casos en los que no es deseable.
Las centrífugas decantadoras DAGYEE realizan separaciones en 3 fases de fases sólidas y dos líquidas que son inmiscibles y a diferentes densidades de manera eficiente, así como procesos de separación de 2 fases (sólido - líquido). En los sistemas de 3 fases, la fase líquida ligera se toma con los tubos de nivel ajustable y la fase líquida pesada se descarga con las placas de nivel ajustable.
Capacidades avanzadas de operación de la centrífuga decantadora
Clarificación
La clarificación elimina sólidos suspendidos de un líquido de menor densidad a lo largo de un rango de tamaño de partícula de 1 a 10.000 micrones. Al aumentar la fuerza centrífuga, incluso partículas submicrónicas pueden separarse, haciendo que este proceso sea ideal para aplicaciones de alta pureza en productos químicos, minería y gestión de residuos.
Clasificación
Mediante la reducción controlada del tiempo de residencia, la decantadora logra cortes de separación precisos para la clasificación por tamaño de partícula hasta el rango submicrónico. Esta capacidad es esencial para procesos que requieren una distribución precisa de partículas y soluciones de ingeniería personalizadas.
Separación líquido/líquido
Separa eficientemente fases líquidas inmiscibles de diferentes densidades, con o sin sólidos presentes. Esto es crítico para la recuperación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales industriales, donde la deshidratación mecánica y la separación centrífuga reducen los costos de reprocesamiento y eliminación.
Espesamiento
Los sólidos finos separados del líquido pueden espesarse en un modo de sedimentación impedida, utilizando la sección cilíndrica del tambor para una compresión máxima. Esto mejora el manejo de sólidos y reduce la carga aguas abajo, contribuyendo a la eficiencia operativa.
Compresión y deshidratación
La deshidratación por compactación combina drenaje y compresión para lograr un mayor grado de sequedad, incluso con sólidos compresibles. El grado de deshidratación depende de las características de los sólidos, la configuración de la máquina y los niveles de sequedad requeridos. La geometría optimizada del transportador y del cono, junto con el control de velocidad diferencial, aseguran una descarga estable de sólidos pastosos o sensibles al cizallamiento—clave para la gestión de residuos y la reducción de costos.
Lavado a contracorriente
Los sistemas de lavado integrados permiten una eliminación eficiente y rentable de contaminantes mediante la descarga separada del licor de lavado en múltiples secciones. Esto reduce el consumo de productos químicos y agua, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y optimización de procesos.
Mezcla y re-suspensión
Geometrías de descarga especiales permiten que los sólidos se mezclen con líquido directamente en la salida, eliminando la necesidad de tanques de mezcla adicionales. Esta característica simplifica el diseño de la planta y mejora la eficiencia operativa.
Automatización e innovación
Sistemas de control para una operación inteligente
Los sistemas de control estabilizan la calidad de la separación, automatizan los puntos de ajuste y proporcionan diagnósticos que respaldan estrategias de servicio predictivo. Como el "cerebro" detrás del proceso, fortalece la automatización industrial y ayuda a mantener la confiabilidad del equipo mediante una mejor visibilidad, alarmas y herramientas de optimización.
Diseñado para condiciones difíciles
Una amplia gama de opciones de materiales de construcción, protección contra el desgaste y sellos amplía la vida útil en aplicaciones abrasivas o corrosivas. Características como CIP (limpieza en el lugar), cojinetes y sellos optimizados, y carcasas estancas a gases/presurizadas están diseñadas para reducir el esfuerzo de mantenimiento manteniendo un alto rendimiento.
Opciones que mejoran el rendimiento
Dependiendo de la aplicación, puede equiparse con placas de vertedero de recuperación de energía, sistemas de alimentación especializados para reducir la rotura de partículas y múltiples configuraciones de accionamiento/caja de engranajes—cada una seleccionada para adaptarse a las condiciones de servicio y los objetivos de rendimiento.
Especificaciones de la centrífuga decantadora
1. Todas las partes en contacto pueden fabricarse en Acero Inoxidable 304/316L/Acero Dúplex 2205.
2. Ajuste automático de la velocidad diferencial mediante VFD, Controlador Siemens PLC.
3. Accionamiento por dos motores.
4. Se recupera aproximadamente entre el 80% y el 90% del aceite.
5. Bajos costos de mano de obra debido a la operación continua y automática.
6. Fuerza G más alta para una mayor producción de sólidos.
7. Correas tanto para el motor primario como para el secundario.
8. Rodamientos NSK/SKF.
| Modelo |
Diámetro del tambor mm |
Longitud mm |
Velocidad máxima rpm |
Factor de separación máximo g |
Capacidad de mezcla m³/h |
|---|---|---|---|---|---|
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 |
¿Por qué elegir la centrífuga decantadora DAGYEE?/Ventajas de la centrífuga decantadora
1. Centrífugas decantadoras de alto rendimiento para una óptima separación sólido-líquido
2. Años de experiencia en tecnología de separación para el éxito de su proceso
3. Funcionamiento automático continuo con un mantenimiento mínimo y sin consumo de filtros
Características clave de la centrífuga decantadora
Monitoreo de las centrífugas decanter: Monitoreo de las vibraciones, la velocidad y la temperatura.
El monitoreo de la vibración se realiza mediante sensores. Al alcanzar el máximo valor permisible, se activa una alarma y el sistema ordena parar la centrífuga inmediatamente. El monitor de velocidad mide la velocidad del tambor y la velocidad diferencial del tornillo utilizando un interruptor de proximidad inductivo y estos valores se indican en una pantalla digital. Al monitorear los valores máximos y mínimos, se evitan las situaciones críticas y se cumplen los estándares de seguridad pertinentes. La supervisión de la temperatura con termómetros de resistencia facilita un monitoreo remoto. Si se alcanza la temperatura límite previamente seleccionada, el motor se apaga. Estas medidas preventivas evitan daños a los rodamientos.
Purga
Si la centrífuga decanter procesa sustancias cuyos vapores forman una mezcla inflamable al contacto con el oxígeno de la atmósfera, existe riesgo de explosión. Para evitar la emisión de vapores a la atmósfera (contaminación) y la entrada de aire en el sistema (oxidación) se utilizan sistemas de purgado.
Aplicaciones de la centrífuga decantadora
Centrífugas decanter para la industria alimentaria
Soluciones de separación personalizadas para optimizar la calidad y el rendimiento de los alimentos.
Máximas normas de higiene para garantizar la máxima seguridad del producto.
Red de servicio mundial para una máxima disponibilidad de la máquina y fiabilidad del proceso.
Tecnología de separación para la elaboración de bebidas
Instalaciones de separación de ingeniería alemana que maximizan el rendimiento, reduciendo los costes energéticos.
Máquinas higiénicas, con capacidad CIP, desarrolladas para una calidad y sabor de bebida óptimos.
Tecnología modular y flexible que se adapta a sus necesidades específicas de producción.
Extracción de aceite y grasas, biocombustibles
Soluciones avanzadas de centrífuga para aplicaciones de extracción de aceites y grasas.
Las centrífugas de diseño alemán maximizan el rendimiento a la vez que garantizan un tratamiento cuidadoso del producto.
Tecnología de procesamiento sostenible de aceites alimentarios y combustibles renovables.
Centrífuga industrial para la industria farmacéutica y biotecnológica
Tecnología de separación de alto rendimiento con estándares de higiene de primer nivel - «Made in Germany».
Tecnología de separación flexible y personalizable para una producción continua de alto rendimiento.
Red mundial de servicios para la máxima fiabilidad operativa en procesos biotecnológicos críticos.
Industria y aceite mineral
Soluciones versátiles de procesamiento de petróleo para más de 10 aplicaciones industriales, desde la perforación hasta la minería.
Máxima recuperación, mínimos desechos: mayor eficiencia en todos los procesos.
Tecnología alemana avanzada de separación para el tratamiento sostenible de residuos y minerales.
Centrífugas para el sector de las aguas residuales
Muchos años de experiencia en el tratamiento de lodos de depuradora para una máxima fiabilidad del proceso.
Menores costes de explotación con centrífugas de bajo consumo.
Servicio y asistencia en todo el mundo a través de filiales locales.
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Industria química y reciclaje de plásticos
Tecnología de centrífugas avanzada para el procesamiento eficaz de productos químicos y la deshumidificación de PVC.
Centrífugas de diseño alemán que reducen los niveles de humedad y los costes de secado.
El Sorticanter® especializado ofrece una separación rentable en el aprovechamiento.
Contáctenos:
Empresa: Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd. DAGYEE
Teléfono/WhatsApp: +86 13961861780
Correo electrónico: info@dagyee.com
Sitio web: www.dagyee.com
