Автоматическое устройство подготовки полимеров: от выбора до применения, все, что вам нужно знать
Как определить размер и выбрать подходящий полимерный узел для вашего предприятия
Введение: что такое полимерный препарат
Устройство выглядит просто, но под капотом много чего происходит.
Некоторые люди думают, что это просто танк с миксером. Некоторые думают, что любой старый отряд справится с этой задачей. Затем они покупают, устанавливают его и проводят следующий год сражаясь с ним. Пороховые мосты в бункере. Решение выходит слабым в Один час и слишком сильным в следующий. Винтовой пресс вниз по течению никогда не получает последовательного флока.
Эта статья охватывает все: как он работает, как его размер, какие конфигурации имеют значение, где его использовать, как его поддерживать, и что делать, когда он ломается. Независимо от того, покупаете ли вы новое устройство или боретесь со старым, вы найдете ответы здесь.
1. Что такое полимерный препарат
Комплект состоит из шести частей:
• система смачивания: устройство, которое впитывает порошок до попадания в бак
• подготовительная цистерна: где сначала смешивают порошок и воду
• стареющий бак: медленное перемешивание, что позволяет полимерные цепи полностью открыты
• бак для хранения: содержит готовое решение, так что ваше осушительное оборудование никогда не иссякает
• система управления: PLC и сенсорный экран, который работает все автоматически
Хорошо спроектированное устройство работает само по себе день за днем. Ты однажды настроила концентрацию, и она останется там. Оператор не обязан нянчиться с ним. Полимер всегда готов, когда это необходимо для полимерного оборудования. Это то, что делает хороший отряд.
2. Как это работает?
Пэм-полимер с высоким молекулярным весом. Он не растворяется, как сахар в кофе. Она проходит через три отдельных этапа.
Когда сухая пэм попадает в воду, она образует гелевый слой на поверхности почти мгновенно. Без хорошего смачивания этот слой закрывает внутреннюю часть частицы. Ты заканчиваешь с "рыбьими глазами"-мокрыми снаружи, сухими внутри.
Как только эти рыбные глаза образуются, их очень трудно разорвать. Они пройдут через систему и окажутся в вашем обезвоживающем оборудовании. Они будут засорять сопла, фильтры подключи, и появится как белые пятна в торте.
Вот почему хорошая установка нуждается в эффективной системе смачивания. В лучших конструкциях используется трубка вентури, которая подтягивает порошок к высокоскоростному потоку воды. Каждая частица промокла до того, как коснулась резервуара.
Этап 2: растворение и старение
После увлажнения порошок попадает в подготовительную цистерну, а затем перетекает в стареющую цистерну. Стареющий бак медленно двигается в течение 45-60 минут. Это дает полимерным цепям время, чтобы полностью раскрыть катушку. Этот шаг называется старение.
Почему старение занимает так много времени? Молекулы пэм начинают плотно свернутыми, как шар пряжи. Пока они не раскроются, они не смогут выполнять свою работу. Распаковка требует времени и нежного смешивания. Если ты слишком сильно шевелишься, ты разрываешь цепи. Если вы не шевелитесь достаточно, они не расшатываются.
Если сократить время старения, цепи не открываются. Флокуляция страдает. Вы в конечном итоге использовать больше полимеров, чтобы получить тот же результат. Если ты позволишь этому затянуться, постоянное движение разорвет цепи. В любом случае, ты тратишь деньги.
Именно поэтому большинство людей используют три конструкции цистерн (подготовка плюс старение плюс хранение). У каждого танка своя работа. Приготовление к танку. Стареющий бак удерживает раствор в течение правильного количества времени. Резервуар для хранения сохраняет готовое решение под рукой.
Этап 3: хранение и дозировка
Старый раствор перетекает в резервуар. Оттуда дозирующие насосы подключают его к вашему осушительному оборудованию. Резервуар для хранения действует как буфер, так что ваш винтовой пресс или пресс ремня никогда не иссякнут.
Хороший бак для хранения имеет низкий уровень сигнализации. Когда бак опускается до 20 процентов, срабатывает сигнализация. Это даст вам время проверить устройство, прежде чем оно высохнет. Некоторые системы автоматически запускают второй блок в этот момент.
3. Как выбрать правильную конфигурацию
3.1 количество цистерн: одноместные, двухместные или трехместные
| Тип | Конфигурация | Плюсы | Минусы | Для чего подходит |
|---|---|---|---|---|
| Однокамерный | Одна камера для всего | Дешево, мало места | Нет созревания, нестабильная концентрация | Только периодическое использование |
| Двухкамерный | Приготовление хранение | Лучше однокамерного | Недостаточно времени созревания | Средние проекты с ограниченным бюджетом |
| Трехкамерный | Приготовление созревание хранение | Правильное созревание, стабильная концентрация, непрерывная работа | Выше стоимость, больше места | Большинство проектов |
Я видел, как растения пытаются сэкономить деньги с двойным танком. Шесть месяцев спустя они все равно покупают тройной танк. Двойной бак в конце концов сидит в углу, как запасной. Купи Один раз, купи направо.
3.2 материал: нержавеющая сталь, PP или FRP
| Материал | Плюсы | Минусы | Для чего подходит |
|---|---|---|---|
| SS304 | Стойкость к коррозии, прочный, долгий срок службы | Выше стоимость | Большинство проектов |
| SS316 | Еще выше коррозионная стойкость | Дороже чем 304 | Высокое содержание солей, агрессивные среды |
| PP (полипропилен) | Дешевый, химически стойкий | Низкая прочность, быстрее стареет | Малые проекты с низкими требованиями |
| FRP (стеклопластик) | Химически стойкий, легкий | Дорогой, сложно ремонтировать | Химические заводы, специальные условия |
Я видел, как слишком много заводов покупают резервуар для аэс, чтобы сэкономить деньги. Три года спустя бак треснул и протекал. Фитинги очень хрупкие. В любом случае, они покупают установку из нержавеющей стали. Дешевый становится дорогим.
Винт питания является одной из частей, которые дают людям больше всего проблем. Обратите внимание на три вещи:
• материал: должен быть из нержавеющей стали. Углеродистая сталь будет ржаветь в течение нескольких месяцев. Ржавчина попадает в ваш полимерный раствор и заканчивается в вашем шламовом торте.
• анти-икры: винтовой конец должен иметь отопление, чтобы остановить порошок от икры от влаги. Без нагрева порошок может затвердеть прямо в пункте слива. Винт поворачивается, но ничего не выходит.
• управление VFD: регулируемая скорость винта позволяет соответствовать меняющемуся требованию полимера. Когда поток осадка падает, винт замедляется. Когда он набирает обороты, винт ускоряется. Ты не тратишь полимер.
3.4 система управления: мозг блока
Хорошее устройство должно иметь ПЛК-контроль с сенсорным экраном. Посмотрите на эти функции:
• автоматическое заполнение воды, подача порошка и смешивание
• контроль концентрации (подача и расход воды работают вместе)
• низкий уровень сигнализации (предупреждает вас до того, как бак для хранения высохнет)
• сигнализация о неисправности (затор подачи воды, сбой водоснабжения и т.д.)
• удаленная связь готова (так что вы можете подключить его к системе SCADA)
Без хорошего контроля, вы снова будете нянчиться с подразделением. Оператор должен проверять его каждый час. Они должны регулировать скорость подачи при изменении осадка. С хорошей системой управления, устройство работает само по себе. Оператор проверяет его Один раз и переходит к другой работе.
4. Как калибровать устройство подготовки полимеров
Шаг 1: выясните, сколько кг сухого порошка пэм вам нужно в час
PAM powder (kg/h) = доза сухого твердого вещества (kg/h) (кг на тонну сухого твердого вещества)
Шаг 2: определите целевую концентрацию
Типичный диапазон составляет 0,2% - 0,3%. Большинство растений начинают с 0,2% и корректируются оттуда.
Шаг 3: рассчитать необходимый объем раствора в час
Раствор (л/ч) = порошок пэм (кг/ч)
Вот вам пример.
Допустим, ваш поток сухих твердых веществ составляет 400 кг/ч. Ваша полимерная доза составляет 5 кг на тонну сухих твердых веществ. Ваша целевая концентрация 0,2%.
Порошок пэм = 400 градиент 5 градиент 1000 = 2 кг/ч
Раствор = 2 ÷ 0.2% = 1000 л/ч
Таким образом, вам нужно устройство с производительностью около 1000 л/ч.
4.2 затем определить размер цистерны
Общий объем цистерны определяет, как долго она может работать без остановки.
Общий объем = объем подготовительной цистерны + объем стареющей цистерны + объем емкости для хранения
Хорошее практическое правило: емкость для хранения должна содержать не менее 2-4 часов раствора. Это дает вам буфер, так что ваше осушительное оборудование никогда не иссякает, если у устройства есть небольшие проблемы.
Если ваше устройство делает 1000 л/ч и вы хотите 4 часа буфера, ваш бак хранения должен держать 4000 литров. К этому добавляются подготовительные и стареющие резервуары.
4.3 калибровка по размеру растения (краткий справочник)
| Размер станции | Суточный расход | Рекомендуемая производительность | Типовая модель | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| Малая | До 5 000 м³/сут | 300-500 л/ч | DT300 / DT500 | Поселковые станции, малые промпарки |
| Средняя | 5 000-20 000 м³/сут | 1000-2000 л/ч | DT1000 / DT2000 | Районные станции, средние промпарки |
| Крупная | 20 000-50 000 м³/сут | 3000-4000 л/ч | DT3000 / DT4000 | Городские станции, крупные промпарки |
| Очень крупная | Свыше 50 000 м³/сут | 6000-10000 л/ч | DT6000 / DT10000 | Мега-станции, проекты водосборных бассейнов |
5. Где используются полимерные препараты
В любом месте, где используется PAM, нужно устройство подготовки полимеров.
Муниципальные водоочистные сооружения: осушение шламов с помощью винтовых прессов, ремнентных прессов или центрифуг. Это наиболее распространенное приложение. Большинство муниципальных предприятий работают круглосуточно.
Пищевая промышленность: скотобойни, молочные заводы, предприятия по производству напитков, крахмальная промышленность. Сточные воды пищевых растений часто имеют высокие органические нагрузки и переменный поток. Полимерная установка должна соответствовать меняющимся условиям.
Химическая промышленность: различные потоки химических сточных вод, которые нуждаются в точной дозировке полимеров. Химические предприятия часто нуждаются в специальных материалах, таких как SS316 или FRP для обработки агрессивных сточных вод.
Текстиль и окраска: удаление цвета и уменьшение взвешенных твердых веществ. Текстильные сточные воды могут быстро меняться из одной партии в другую. Хорошее устройство с автоматическим управлением обрабатывает эти изменения, не пропуская ритм.
Целлюлоза и бумага: восстановление волокна, очистка белой воды, обезвоживание осадка. Бумажные фабрики используют много полимеров. Их подразделения работают напряженно и должны быть надежными.
Электропокрытие и металлообработка: очистка сточных вод тяжелых металлов. Эти растения часто нуждаются в точной дозировке для соблюдения строгих предельных значений выбросов.
Фармацевтическая промышленность: предварительная очистка сложных фармацевтических сточных вод. Фармацевтические предприятия часто нуждаются в чистых конструкциях и документации для проведения проверок.
Добыча полезных ископаемых и переработка минерального сырья: утолщение и осушение хвостов. Горнодобывающие предприятия зачастую расположены в отдаленных районах. Полимерная установка должна быть надежной, потому что привлечение сервисного техника занимает несколько дней.
Другие отрасли промышленности: любой процесс, который использует PAM, нуждается в надежном способе его подготовки.
Установки по подготовке полимеров предназначены не только для муниципальных предприятий. Если твой процесс использует пэм, он тебе нужен.
6. Контрольный перечень вопросов по ежедневному техническому обслуживанию
| Задача | Как часто | Что делать |
|---|---|---|
| Проверка бункера | Ежедневно | Проверить наличие слежавшегося порошка; очистить внутренние стенки |
| Осмотр дозатора | Еженедельно | Разобрать и очистить шнек; удалить налипший порошок |
| Проверка системы смачивания | Еженедельно | Проверить форсунки на наличие засоров |
| Проверка мешалок | Ежемесячно | Убедиться, что работают плавно |
| Очистка резервуаров | Раз в 3 месяца | Слить воду и очистить от накипи |
| Калибровка приборов | Раз в 6 месяцев | Расходомеры, датчики уровня |
| Если простой более 3 дней | При остановке | Полностью опорожнить бункер от порошка |
7. Общие проблемы и как их решать
| Неисправность | Вероятная причина | Устранение |
|---|---|---|
| Дозатор не подает порошок | Порошок слежался или завис в бункере | Очистить бункер, проверить шнек, проверить нагреватель |
| Нестабильная концентрация раствора | Изменение скорости подачи или давления воды | Проверить дозатор, стабилизировать подачу воды, проверить настройки ПЧ |
| Рыбьи глаза в растворе | Плохое смачивание, недостаточное время созревания | Проверить систему смачивания, проверить время созревания, проверить температуру воды |
| Перегрузка двигателя | Заклинивание шнека, застревание мешалки | Остановить, осмотреть, удалить препятствие |
| Сигнал низкого уровня в баке хранения | Слишком медленное приготовление раствора | Проверить подачу порошка и воды, проверить засоры в линии подачи |
| Мутный раствор | Передозировка полимера или неправильная марка | Уменьшить дозу, проверить тип полимера, провести jar-тест |
Не игнорируйте небольшие проблемы.
Тот низкий уровень сигнализации, который срабатывает раз в неделю? Что-то не так. Тот случайный рыбный глаз в растворе? Что-то не так. Исправь это сейчас, пока не стало хуже.
Тот низкий уровень сигнализации, который срабатывает раз в неделю? Что-то не так. Тот случайный рыбный глаз в растворе? Что-то не так. Исправь это сейчас, пока не стало хуже.
8. Что отличает даги от других
• варианты материала: SS304, SS316, PP, или FRP в зависимости от ваших условий. Мы поможем вам выбрать правильный для сточных вод.
• анти-пекарный корм: подогреваемый винтовой конец, сворачиваемый хоппер с гладкими стенками. Ни мостов, ни проводов, ни сюрпризов.
• полностью автоматическое управление ПЛК: работа сенсорного экрана, удаленная связь готова. Ваш оператор не должен стоять и смотреть.
• точная концентрация: скорость подачи и расход воды связаны между собой. Концентрация остается в пределах плюс-минус 5%.
• работает с сухим порошком и эмульсией: одно устройство обрабатывает и то, и другое. Просто измените настройки.
• простота обслуживания: все, что вам нужно проверить или очистить прямо там, где вы можете достичь его. Специальных инструментов не требуется.
9. Ii. Резюме
Несколько практических правил для выбора:
• выберите нержавеющую сталь, если ваш бюджет позволяет. Избегайте пластика, если вы хотите, чтобы он длился.
• оставьте себе 20% до 30% маржи. Не слишком много, не слишком мало.
• убедитесь, что система откорма имеет антипекарные функции.
• более высокая автоматизация экономит вам больше денег в долгосрочной перспективе.
Все еще не уверены, какой размер или конфигурация вам нужна?
Free Application Assessment – We’ll смотреть на ваши сточные воды и предложить , что подходит
Customized Design – uilt вокруг ваших целей потока , пространства и лечения
Предварительная оценка в течение 48 часов
Project Re– Wподелится примерами подобных установок
Мы предлагаем вам ознакомиться с нашим объектом
Новости по теме
