Preguntas frecuentes sobre la centrífuga decantadora horizontal DAGYEE
Introducción a las Soluciones de Separación DAGYEE
Acerca de Esta Guía:
Esta guía técnica está dirigida a ingenieros de procesos, gerentes de planta y especialistas en adquisiciones que evalúan tecnologías de separación de alta eficiencia. Si bien DAGYEE es reconocida por diversas soluciones de deshidratación, nuestra línea de Centrífugas Decantadoras representa la cumbre de la separación de alta velocidad y gran capacidad. A diferencia de las unidades estándar predefabricadas, DAGYEE se especializa en personalizar la geometría del cilindro, el paso del sinfín y los sistemas de transmisión para satisfacer la dinámica de fluidos específica de su proceso.


Sección 1: Fundamentos y Principios de Funcionamiento
P1: ¿Qué es una Centrífuga Decantadora y cómo funciona?
Una Centrífuga Decantadora (técnicamente conocida como centrífuga de cilindro sólido con sinfín) es una máquina utilizada para separar una alimentación única y continua en dos o tres fases basándose en diferencias de densidad.
El principio de funcionamiento se basa en una alta Fuerza Centrífuga (Fuerza G).
- Alimentación: La suspensión entra al centro de la máquina a través de un tubo de alimentación.
- Aceleración: La suspensión ingresa al cilindro giratorio. La alta velocidad (a menudo más de 3000 RPM) crea una fuerza G que puede ser entre 1000 y 4000 veces la fuerza de gravedad.
- Separación: Bajo esta fuerza, las partículas sólidas más pesadas se sedimentan rápidamente contra la pared interna del cilindro. El líquido más ligero forma una capa interna concéntrica.
- Transporte: Un Transportador de Sinfín (o tornillo) gira dentro del cilindro a una velocidad ligeramente diferente. Este tornillo empuja los sólidos sedimentados por una sección cónica (la "playa") y los expulsa por los puertos de descarga.
- Clarificación: El líquido clarificado fluye en dirección opuesta y se derrama sobre placas de vertedero ajustables.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre Separación en Dos Fases y en Tres Fases?
DAGYEE fabrica ambos tipos según su aplicación:
- Separación en Dos Fases: Esta es la configuración estándar para la Deshidratación de Lodos. Separa la alimentación en una Fase Sólida (torta) y una Fase Líquida (centrado). Se utiliza para aguas residuales municipales, relaves mineros y aguas residuales en general.
- Separación en Tres Fases (Tricanter): Este diseño separa la alimentación en una fase sólida y dos fases líquidas inmiscibles de diferentes densidades (por ejemplo, Aceite y Agua). Esto es crucial para el tratamiento de Lodos Aceitosos, la producción de aceite de oliva y los desechos de refinería, donde se necesita recuperar aceite valioso mientras se elimina agua y sólidos simultáneamente.
P3: ¿Por qué es tan importante la "Velocidad Diferencial"?
La Velocidad Diferencial es la diferencia en la velocidad de rotación entre el Cilindro externo y el Transportador de Sinfín interno.
Si el cilindro gira a 3000 RPM y el sinfín gira a 3010 RPM, la velocidad diferencial es de 10 RPM.
Este parámetro controla el "tiempo de residencia" de los sólidos dentro del cilindro.
Ventaja DAGYEE: Nuestros sistemas utilizan avanzados sistemas de Variadores de Frecuencia (VFD) para ajustar automáticamente la velocidad diferencial en tiempo real. Si la carga de sólidos aumenta, la velocidad diferencial aumenta para expulsar los sólidos más rápido y prevenir sobrecarga de torque. Si la carga disminuye, se reduce para compactar el lodo durante más tiempo y lograr la máxima sequedad.
P4: ¿Cómo se compara una Centrífuga Decantadora con un Filtro Prensa?
- Si bien ambos son dispositivos de deshidratación, operan de manera diferente:
- Filtro Prensa: Proceso por lotes. Utiliza presión y telas filtrantes. Bueno para sólidos inorgánicos pero requiere mano de obra significativa y tiempo de inactividad para la limpieza.
- Centrífuga Decantadora: Operación Continua. Sistema cerrado (sin olores). Utiliza fuerza G.
- Por qué Elegir Centrífuga: Es la mejor opción para flujos de gran volumen, lodos biológicos pegajosos o aplicaciones donde el Control de Olores y la automatización son prioritarios. Tiene una huella mucho más pequeña que un filtro prensa de capacidad equivalente.
Sección 2: Diseño, Materiales y Personalización
P5: ¿Cómo protege DAGYEE la máquina de la abrasión?
La separación a alta velocidad de materiales abrasivos (como arena, lodo de perforación o relaves mineros) causa desgaste. DAGYEE implementa robustas estrategias de Protección contra el Desgaste:- Placas de Carburo de Tungsteno: Soldamos o atornillamos placas reemplazables de Carburo de Tungsteno en los bordes de las espiras del sinfín. Este es el material más duro disponible para esta aplicación.
- Revestimiento Duro: Aplicamos una soldadura de aleación de revestimiento duro en la superficie interna del cilindro.
- Revestimientos Cerámicos: Para los puertos de descarga, utilizamos bujes de cerámica o carburo para evitar que los sólidos salientes erosionen el acero.
- Personalización: Ajustamos el nivel de protección según el análisis de su suspensión. Una planta de aguas residuales necesita menos protección que una mina de carbón.
P6: ¿Qué materiales se utilizan para el Cilindro y el Sinfín?
Debido a que el cilindro sufre un enorme estrés por las fuerzas centrífugas, la selección del material no es negociable.
- Acero Inoxidable Dúplex (2205/2304): A menudo utilizamos acero dúplex para el cilindro porque tiene mayor resistencia a la tracción que el acero inoxidable estándar y excelente resistencia a la corrosión bajo tensión.
- Acero Inoxidable 316/316L: Estándar para la carcasa y las partes en contacto con el fluido en aplicaciones químicas y alimentarias para garantizar resistencia a la corrosión.
- Acero al Carbono: Solo se utiliza para el bastidor base y la base de aislamiento de vibraciones.
P7: ¿Puede DAGYEE personalizar el "Ángulo de la Playa"?
Sí. La "Playa" es la sección cónica del cilindro donde los sólidos son empujados fuera del charco de líquido.
- Ángulo Bajo: Proporciona una zona de secado más larga. Mejor para sólidos difíciles, pegajosos o finos donde la Sequedad de la Torta es la prioridad.
- Ángulo Pronunciado: Proporciona menos resistencia. Mejor para sólidos gruesos, fáciles de separar, que requieren alto rendimiento.
Sección 3: Rendimiento Operativo y Control
P8: ¿Qué contenido de Sólidos Secos puedo esperar?
Esto depende completamente de la naturaleza del lodo:
- Lodo Biológico (FANGOS ACTIVOS): Típicamente 18% – 25% Sólidos Secos.
- Lodo Digerido: Típicamente 20% – 30% Sólidos Secos.
- Lodo Inorgánico/Minería: Puede superar el 60% – 70% Sólidos Secos.
- Lodo Aceitoso: Típicamente 15% – 20% sólidos, siendo la recuperación de aceite el objetivo principal.
P9: ¿Por qué es necesaria la Dosificación de Polímero?
Para partículas finas (como células biológicas o arcilla), la fuerza G por sí sola no es suficiente porque las partículas sedimentan demasiado lento.
Inyectamos un polímero (floculante) en la tubería de alimentación.
El polímero une las partículas finas en "flóculos" más grandes.
Estos flóculos pesados se sedimentan instantáneamente bajo la fuerza centrífuga.
DAGYEE puede suministrar la Unidad de Preparación de Polímero completa junto con la centrífuga para garantizar una integración perfecta.
P10: ¿Cómo funciona el Sistema de Control?
Proporcionamos un gabinete de control PLC completamente automatizado (Siemens/Schneider/Allen Bradley).
- Control VFD: Utilizamos VFDs tanto para el Motor Principal (Cilindro) como para el Motor de Accionamiento Trasero (Sinfín).
- Monitoreo de Torque: El PLC monitorea el torque en el sinfín. Si el lodo se vuelve demasiado pesado, el PLC aumenta automáticamente la velocidad diferencial para evacuar los sólidos.
- Monitoreo de Vibración: Sensores detectan cualquier desequilibrio y apagan la máquina instantáneamente para prevenir daños.
- Interfaz HMI: Una pantalla táctil permite a los operadores ajustar la Fuerza G y la velocidad con un solo toque.
P11: ¿Puede la máquina funcionar 24/7?
Sí. La Centrífuga Industrial está diseñada para Operación Continua. No necesita detenerse para limpieza.
Sin embargo, recomendamos un ciclo de "CIP" (Limpieza en el Lugar) si la máquina se apaga durante algunos días, para evitar que los sólidos residuales se sequen y endurezcan dentro del cilindro, lo que causaría desequilibrio al reiniciar.
Sección 4: Aplicaciones e Industrias
P12: ¿Es adecuada para aplicaciones de Alimentos y Bebidas?
Sí. DAGYEE fabrica Decantadores "Higiénicos" o "Sanitarios".
- Características: Soldaduras internas pulidas, sellos de grado alimenticio y boquillas de aspersión CIP para garantizar que no haya crecimiento bacteriano.
- Usos: Clarificación de jugos de frutas, extracción de proteína de soja, recuperación de levadura en cervecerías y procesamiento lácteo.
P13: ¿Cómo se utiliza en la industria de Petróleo y Gas?
Esta es una aplicación importante para nuestras unidades de Separación en Tres Fases.
- Lodo de Perforación: Recuperación de barita y limpieza de fluidos de perforación.
- Recuperación de Aceite Residual: Separación de aceite de lodos de lagunas.
- Fondos de Tanques: Limpieza de lodos pesados de crudo de tanques de almacenamiento.
P14: ¿Puede manejar lodos de aguas residuales municipales?
Absolutamente. Esta es la aplicación más común.
- Se utiliza para Espesamiento de Lodos (espesar fangos activos de 0.5% a 4% antes de la digestión) y Deshidratación de Lodos (deshidratar lodos digeridos a >20% para disposición).
- La alta Tasa de Captura (>95%) garantiza que el centrado (líquido descargado) esté lo suficientemente limpio para regresar a la cabecera de la planta sin sobrecargar el sistema biológico.
Sección 5: Mantenimiento y Solución de Problemas
P15: ¿Qué causa vibración en una centrífuga?
La vibración es el enemigo de la maquinaria de alta velocidad. Causas comunes:
- Carga Desigual de Sólidos: La máquina se apagó con sólidos aún en el interior, que se secaron formando un bulto. Solución: Enjuagar con agua antes de detener.
- Desgaste de Cojinetes: Los cojinetes principales están desgastados.
- Desgaste en el Sinfín: La protección contra abrasión se ha desgastado de manera desigual, causando desequilibrio de peso.
P16: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los cojinetes?
Los cojinetes principales son los componentes de desgaste críticos.
- Con una lubricación adecuada (hay sistemas automáticos de grasa disponibles), los cojinetes suelen durar 15,000 a 20,000 horas de operación.
- Utilizamos marcas premium de cojinetes (SKF/FAG) para garantizar longevidad.
P17: Solución de Problemas: El centrado (líquido) está turbio (sucio).
- Problema con el Polímero: La dosis es demasiado baja, o la energía de mezcla es incorrecta.
- Sobrecarga Hidráulica: Se está empujando demasiada agua a través de la máquina; el fluido no tiene tiempo para sedimentar.
- Velocidad del Sinfín: La velocidad diferencial es demasiado alta, causando turbulencia dentro del charco de líquido.
P18: Solución de Problemas: La torta está demasiado húmeda.
- Velocidad del Cilindro: Aumentar las RPM (Fuerza G).
- Velocidad Diferencial: Disminuir la velocidad diferencial. Esto mantiene los sólidos en la máquina por más tiempo, compactándolos más.
- Profundidad del Charcón: Ajustar las placas de vertedero para crear un charco de líquido más profundo o más superficial. (Un charco más profundo mejora la claridad, uno más superficial mejora la sequedad).
Sección 6: Comercial y Logística
P19: ¿Cómo obtengo una cotización para una Centrífuga Personalizada?
Debido a que somos un fabricante personalizado, no solo enviamos una lista de precios. Necesitamos diseñar la solución. Por favor proporcione:
-
Material a separar: (ej., Estiércol de vaca, Lodo de Refinería, Lodo de PTAR).
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Caudal: ( o GPM).
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Contenido de Sólidos: (% SST en la alimentación).
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Temperatura: (Los líquidos calientes requieren tolerancias especiales de expansión térmica).
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Resultado Objetivo: (¿Desea máxima sequedad o máxima claridad del líquido?).
P20: ¿Ofrecen sistemas completos montados sobre patín?
Sí. DAGYEE actúa como integrador de sistemas. Podemos proporcionar un contenedor o patín "Listo para Usar" que incluye:
- La Centrífuga Decantadora.
- La Bomba de Alimentación (bomba de tornillo).
- La Unidad de Dosificación de Polímero.
- El Transportador de Torta (Transportador de tornillo sin eje).
- El Panel de Control.
P21: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
- Modelos Estándar: 6 – 8 semanas.
- Aleaciones Personalizadas/Alta Complejidad: 10 – 14 semanas.
P22: ¿Por qué elegir DAGYEE sobre marcas europeas o americanas?
- Rentabilidad: Ofrecemos tecnología de primer nivel (acero dúplex, VFDs, Carburo de Tungsteno) a un precio significativamente más competitivo.
- Personalización: Estamos dispuestos a modificar la relación L/D (Longitud a Diámetro) y la geometría interna para adaptarnos a aplicaciones únicas y de nicho que las grandes marcas a menudo se niegan a tocar.
- Velocidad: Nuestros tiempos de fabricación son típicamente un 30-40% más rápidos.
Resumen: La Ventaja DAGYEE
La Centrífuga Decantadora es el caballo de batalla de la separación moderna. Ya sea que esté realizando Deshidratación de Lodos en una planta municipal, recuperando aceite en una refinería o clarificando jugo en una fábrica de alimentos, la física sigue siendo la misma, pero los detalles de ingeniería importan.
En DAGYEE, combinamos una alta Fuerza Centrífuga, un preciso Control de Torque y una robusta Protección contra el Desgaste para construir máquinas que perduran. No solo le vendemos una máquina; le vendemos un resultado de proceso garantizado.
¿Listo para Separar con Precisión?
No se conforme con un modelo estándar de catálogo que sea "suficientemente cercano". Obtenga una centrífuga diseñada para su suspensión específica.
Contacte a DAGYEE hoy para una consulta técnica y una propuesta.
- Empresa: Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd. – DAGYEE
- Teléfono/WhatsApp: +86 139 6186 1788
- Correo Electrónico: info@dagyee.com
- Sitio Web: www.dagyee.com
