English Indonesian Spanish Russian

Facebook
Twitter
Youtube
LinkedIn
Pinterest

Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd.

info@wastewatermachinery.com

  • Домой
  • насчет нас
    • О контроле качества Dagyee оборудования для очистки сточных вод
  • блог
  • товар
    • Статический смеситель
    • Система предварительной очистки сточных вод
      • комбинированная установка предварительной очистки сточных вод
      • Статическая решетка сточных вод
      • Флотация растворенным воздухом DAF для водоподготовки
      • Автоматическая станция полимеров
      • Барабанное сито с внутренней подачей
      • Барабанная грохот с внешней подачей
      • Плавание на мелководье
    • Система осаждения WWTP
      • Сепаратор ламельного осветлителя
      • Сгуститель шлама
      • Скребок для грязи с центральным приводом
    • Биохимическая система WWTP
      • Био носители MBBR
      • Микропузырьковый диффузор
      • Мембрана МБР
      • Погружной миксер
      • Aerator
    • Система обработки осадка WWTP
      • Горизонтальный центробежный сепаратор
      • Безвальный винтовой конвейер
      • Дегидратор шлама с винтовым прессом
  • Новости
    • Company news
      • DAF dissolved air flotation Industrial Water Treatment FAQ
    • Industry-news
  • QC Profile
  • F.A.Q
    • Reverse Osmosis Work
  • Запрос
  • Связаться с нами

блог

  1. Домой
  2. блог
  3. Ни расширения бассейна, ни сокращения мо...

Ни расширения бассейна, ни сокращения мощности по обработке: заменить первичный седиментационный резервуар тонким экраном, а самообеспеченность энергией не является мечтой

Тонкий экран по сравнению с основным кларификатором: как сократить энергию аэрации на 30% и достичь энергетической самообеспеченности


Даги-специалист по очистке воды




Введение: энергетическая дилемма водоочистных сооружений


Если вы управляете водоочистной установкой, вы уже знаете, что делать. Цены на энергоносители продолжают расти. Ограничения на сброс становятся все более жесткими. С каждым годом ваш завод становится все более загруженным. И нет места для чего-то нового.


Насколько кто-либо помнит, стандартный ответ на потребность в большей мощности или более высоком качестве стоков был таким же: построить больший первичный кларификатор. - более конкретно. - больше земли. - больше денег.
Но есть другой способ.
Что если бы вы могли получить лучшее разделение твердых частиц в одной десятой части пространства? Что если бы вы могли сократить энергию аэрации на 30%? Что, если ваша установка сможет самостоятельно производить электричество из отходов, которые она обрабатывает?
Это не какая-то футуристическая идея. Это происходит прямо сейчас на заводах по всей европе и северной америке. Фокус в Том, чтобы заменить обычные первичные кларификаторы внешними точечными экранами вращающихся барабанов.
Эта статья рассказывает о Том, почему растения отходят от традиционных первичных кластеров, как работают прекрасные экраны, какие результаты люди на самом деле видят, и может ли этот подход работать для вас.


В этой статье рассматриваются:


1.  Почему современные установки по очистке сточных вод постепенно выводят из эксплуатации традиционные первичные кларификаторы
2.  Принципы работы и основные преимущества внешних точечных экранов вращающихся барабанов
3.  Практические примеры из вохбурга и кахлы, Германия
4.  Каким образом эта технология обеспечивает энергетическую самообеспеченность
5.  Как DAGYEE может предоставить индивидуальные решения для вашего предприятия



1.  Проблема с обычными первичными уточняющими устройствами


Первичные кларификаторы существуют уже более ста лет. Идея проста: пусть сточные воды сидят в большом танке час или два, и твердые вещества опускаются до дна. Осажденный шлам попадает в анаэробные реакторы. Чем яснее вода, тем лучше биологическая обработка.


- это работает. Но у этого есть и недостатки.


Проблема с пространством

Первичному очистителю требуется от одного до двух часов хранения. Это означает большой бетонный резервуар. Для растений, обрабатывающих 10000 кубических метров в день, вы видите сотни квадратных метров следа. Когда вам нужно расширяться, вы либо строите еще Один, если у вас есть земля, либо разрушаете и восстанавливаете. Ни дешево, ни просто.

Головная боль при строительстве
Строительство бетонного резервуара-не простая работа. Вам светит от трех до шести месяцев работы на месте. - раскопки. В процессе формирования. - арматура. - дождь идет. - на лечении. Часто случаются погодные задержки. И как только он будет построен, он будет там навсегда. Ты не можешь его сдвинуть. Ты не можешь легко изменить это. Ты в тупике.


Разрыв в эффективности

Обычный первичный кларификатор удаляет около 25% входящей трески. Это означает, что 75% органической нагрузки направляется в бассейн аэрации. Каждый кусочек этого органического вещества нуждается в электричестве, чтобы окисляться. На установках с аэробной стабилизацией осадка, что характерно для установок с населением менее 50 000 эквивалентов, аэродирование составляет более 60% от общей стоимости энергии.
Подумай об этом. Вы платите за лечение органических веществ, которые могли быть пойманы вверх по течению. Это как запустить кондиционер с открытыми окнами.


Скрытая стоимость энергии

Для типичного 20 000 PE завода, аэрации только может стоить от 100 000 до 200 000 в год. Когда вы добавляете электричество, необходимое для окисления того 75% треска, что проскользнуло мимо основного кларификатора, вы говорите о реальных деньгах. За десять лет она достигла миллионов.
И вот в чем фишка: те органические твердые вещества, которые проскальзывают, не просто цена. Это упущенная возможность. При правильной установке они могут быть превращены в биогаз и использоваться для производства электроэнергии. Вместо этого, они сгорают в аэрации бассейна, что стоит вам денег в обе стороны.


2.  Как работают внешние точечные экраны вращающихся барабанов


Вместо того, чтобы полагаться на гравитацию в течение нескольких часов, мелкие экраны используют физическую фильтрацию для улавливания твердых частиц в считанные минуты.


Основной дизайн здания


Тонкий экран вращающегося барабана с внешним потоком имеет вращающийся барабан, покрытый экраном из проволочной проволоки. Сточные воды поступают в резервуар для сбора отходов и равномерно перетекают на внешнюю сторону барабана. Вода проходит через экран в интерьер барабана. Твердые вещества попадаются на наружную поверхность.
Когда барабан поворачивается, клинок доктора отскребает накопленные твердые частицы. Они падают в винтовой конвейер, который перемещает их и вытягивает воду. Выходит сухой, обезвоженный скрин — обычно 40-60% влаги — готовый для удаления или, в некоторых случаях, для использования в качестве корма для животных или внесения изменений в почву.

Почему это работает лучше

Большим преимуществом является эффективность захвата. Из-за того, что зазоры экрана могут быть размером до 0,2 мм, удаляется гораздо больше твердых частиц. Вместо 25% удаления трески у вас 50-60% или больше.


Дизайн также решает проблемы засорения, которые терзают другие тонкие экраны. Вращающийся барабан постоянно привносит свежую поверхность экрана в контакт с поступающим потоком. Клинок доктора физически отскребает все, что прилипнет. И внутренние распылительные решетки промывают экран с каждой революции. Это система, которая должна оставаться чистой без того, чтобы кто-то с ней возился.
Завод по переработке пищевых продуктов, с которым мы работали, боролся с традиционным мелким экраном, который нуждался в очистке каждый день. После перехода на внешний дизайн потока с помощью клинок доктора, очистка упала до одного раза в неделю-и это было только для проверки. Руководитель завода сказал нам: «даже с нашими жирными сточными водами экран остается чистым. Мы сократили время обслуживания на 80% ".


А как же обслуживание?

Одна из распространенных проблем, связанных с любым оборудованием для проверки, это то, сколько работы это будет. Хорошая вещь в конструкции внешнего потока в Том, что нет движущихся частей под водой. Все, что движется над водой, легко добраться до для осмотра и ремонта. Вращающийся барабан работает на подшипниках, которые герметизированы и смазаны. Клинок доктора является простым механическим устройством, которое длится в течение многих лет. Винтовой конвейер изготовлен из тяжелых компонентов, которые могут работать с абразивными твердыми веществами.
На практике большинство операторов проводят менее 30 минут в неделю на своем тонком экране. Сравните это с часами, проведенными на первичном очистителе-проверке удаления отбросов, регулировке плотины, обработке плавучего осадка-и разница очевидна.



3.  Энергетическая самообеспеченность: как прекрасные экраны меняют игру


В настоящее время
Здесь становится интересно. Когда вы ловите более органические вещества вверх по течению, вы не просто экономите энергию-вы делаете энергию.

Традиционный путь развития
На обычном заводе с первичными кларификаторами осажденный шлам поступает в анаэробные реакторы. Но поскольку кларификатор улавливает только около 25% трески, реакторы питаются недостаточно. Производство биогаза является скромным. Большая часть органического вещества попадает в аэродинамический бассейн, используя электричество вместо того, чтобы сделать его.

Путь к прекрасному экрану
Когда вы заменяете первичный кларификатор мелким экраном, происходит две вещи. Во-первых, вы ловите 50-60% входящей трески-более чем в два раза больше, чем поймал кларификатор. Это значит, что гораздо больше органического вещества попадает в реакторы. Во-вторых, вы уменьшили нагрузку на аэродинамический бассейн, так что вы используете меньше электричества там.

Математика по энергетике
Давайте рассмотрим пример. Типичное растение, обрабатывающее 10 000 кубических метров в день с концентрацией трески 500 мг/л, получает 5 000 кг трески в день. С первичным кларификатором в реакторы поступает около 1250 кг. Остальная часть - 3750 кг-идет в бассейн аэрации, где требуется примерно 3750 КВТЧ электроэнергии для окисления.
С хорошим экраном, около 2500-3000 кг идет в реакторы. Только 2000-2500 кг идет в бассейн аэрации. Это сокращение энергии аэрации на 1,250-1,750 КВТ/ч в сутки — экономия 30% и более.
Тем временем, реакторы получают в два раза больше органического вещества. Добыча биогаза растет. Во многих случаях этого достаточно для работы комбинированной тепловой и электрической установки и покрытия 50% или более потребностей электростанции в электроэнергии.

В этом случае


Страна Тип проекта Ключевые результаты
Германия Очистные сооружения Ожидалось €35 000/год → Фактически €80 000/год
На 128% выше целевого показателя, достигнута энергетическая независимость
Германия Сточные воды пищевой промышленности 50% энергетическая независимость · 20-30% сокращение объема осадка
Расширение аэротенка предотвращено, биогаз покрывает половину потребности в электроэнергии
Китай Пищевой комбинат Площадь 200 м² → 18 м² (сокращение на 91%)
Энергопотребление снижение на 28% · Удаление ХПК 25% → 55%
Доход от продажи кормов ¥120 000/год · Окупаемость 14 месяцев
Это не единичные случаи
Аналогичные результаты подтверждены на очистных сооружениях в Европе, Северной Америке и Азии
Больше углерода в уловители → Направить в метантенки → Экономия энергии и её производство



4. Beyond Energy Savings: Other Benefits4.  Помимо экономии энергии: другие выгоды


Защита систем МБР
Если ваш завод использует технологию MBR, вы знаете, насколько дорогостоящей может быть замена мембраны. Один мембранный модуль может стоить десятки тысяч долларов. И самая большая угроза для мембранной жизни-это волокно и перенос частиц.
Мелкие экраны необходимы для защиты систем MBR. Экран с отверстиями размером 1.0мм может захватывать волокна, которые в противном случае обертывали бы мембраны и вызывали бы необратимое размывание. Предприятия, устанавливающие тонкие экраны перед своими MBRs, как правило, видят снижение частоты очистки от месяца к кварталу, а срок службы мембран увеличивается на годы.

Устранение проблем с тряпкой
Завод в Огайо работает с 1986 года с обычными барными экранами, которые ловили только большие вещи. Тряпки и волокна прошли через систему. За 40 лет только в одной из окисленных рвов осталось 37 тонн мусора. Уборка была трудоемкой и разрушительной.
После установки небольших экранов с 6мм перфорациями, завод теперь "без грязи". Штормовые приливы больше не создают проблем. Еженедельное удаление мусора сократилось до 1-2 кубических метров. Директор завода сказал нам: «новые экраны изменили мир к лучшему. Больше нет тряпок."

Улучшение качества сточных вод
Крупнейшая в зальцбурге, австрия, станция по очистке сточных вод, обрабатывающая более 100 000 кубических метров в день, была модернизирована до мельчайших экранов с 3 - мм слотами и 120- барной системой очистки высокого давления. Заметно улучшились показатели прекращения службы. Потребление воды сократилось, поскольку в системе очистки под высоким давлением используется меньше воды, чем при постоянном распылении. Ручная уборка ушла в прошлое.



Сокращение расходов на удаление
Влажность влажного осадка, образующегося в первичном кларификаторе, обычно составляет 95-97%. Это значит, что вы платите за транспортировку и удаление воды. Мелкие экраны выпускают экраны с влажностью 40-60%. Объем и вес уменьшаются вдвое или более. Соответственно, сокращаются расходы на утилизацию.
Скотобойня, с которой мы работали, тратила кучу денег на мокрые показы. После ввода в тонкий экран с встроенным винтовым пресс, влажность показов снизилась с 85% до 55%. Объем сократился на 65%. Расходы на утилизацию сократились почти наполовину. Менеджер объекта сказал: "деваренные показы выходят так сухими, что они могут выйти как твердые отходы. Только это сэкономило нам значительные деньги.



5.  Мелкий экран по сравнению с основным кларификатором: сравнение

Параметр Первичный отстойник Наружная барабанная сетка
Удаление ХПК 25% 50-60%
Занимаемая площадь Базовый уровень Всего 10-15%
Время монтажа 3-6 месяцев 1-2 недели
Энергия на аэрацию Базовый уровень Ниже на 20-30%
Утилизация твердых веществ Влажный осадок (>95% влажности) Сухие отходы (<60% влажности)
Потенциал биогаза Умеренный Высокий
Возможность перемещения Нет Да
Обслуживание Механические скребки, водосливы Простые компоненты, легкий доступ


Экономия площади сама по себе может быть преобразующей для растений в городских районах, где земля стоит дорого или просто отсутствует. Германское предприятие, которое заменило свой основной кларификатор мелким экраном, не только избегало покупки прилегающей земли, что обошлось бы в $€180 000, но и высвободило имеющееся в кларификаторе пространство для других целей.



6.  У тебя хорошее растение?


Прекрасные экраны хорошо работают для многих растений, но они особенно подходят для определенных ситуаций.

Установки с аэробной стабилизацией осадка
Если ваш завод в настоящее время использует аэробную стабилизацию (обычно для установок до 50000 PE), вы тратите много на аэрацию. Переход на тонкий экран и анаэробное пищеварение может значительно сократить ваш счет за энергию. Захваченные органические вещества питают реакторы, и биогаз, который они производят, может компенсировать ваши затраты энергии.

Растения выходят из строя
Если вы вышли за пределы обработки, но у вас нет места, чтобы расширить первичные кларификаторы, тонкие экраны предлагают способ увеличить эффективную мощность, не добавляя следа. Из-за того, что прекрасные экраны удаляют больше трески, аэродинамический бассейн получает меньше нагрузки. Это означает, что вы можете обрабатывать больше потока без расширения бассейна.

Установки с высокой стоимостью энергии
Если ваши счета за электричество являются серьезной проблемой, сокращение энергии аэрации на 20-30% имеет реальную разницу. Добавьте в стоимость самостоятельно генерируемой энергии из биогаза, и цифры начинают выглядеть очень привлекательно.

Установки МБР
Если вы используете систему MBR, тонкая проверка не является обязательной. Это важно для защиты ваших мембран. Стоимость замены мембранных мембран значительно превышает стоимость надлежащей проверки.

Городские предприятия и предприятия
Если ваш завод находится в городе, где земля стоит дорого и расширение трудно, экономия пространства от тонкометражных экранов может быть преобразована. Вы можете увеличить пропускную способность, не покупая дополнительную землю — или не разрушая то, что у вас есть.

Предприятия по производству продуктов питания и напитков
Если вы очищаете сточные воды от пищевой промышленности, молочных заводов, пивоваренных заводов или скотобойни, органические нагрузки высоки. Это означает, что потенциал энергосбережения высок. Тонкие экраны захватывают больше этого органического вещества, отправляют его в реакторы и превращают его в энергию. Цифры хорошо работают в этих приложениях.

Бумажные фабрики и текстильные фабрики
Если вы имеете дело с волокнистыми сточными водами, тонкие экраны выполняют двойную работу: они улавливают волокна для восстановления, и они уменьшают нагрузку трески на очистку. Многие бумажные мельницы считают, что извлеченное волокно само по себе оправдывает инвестиции.



7.  Каким образом осуществлять


Полная замена оборудования
Если вы строите новый завод или делаете большую модернизацию, вы можете заменить первичные кларификаторы полностью тонкими экранами. Это самый чистый подход — одна часть оборудования, выполняющая работу большого бетонного резервуара.

Частичная обработка потока
Если ваши первичные кларификаторы перегружены, но все еще пригодны к использованию, вы можете установить прекрасные экраны для обработки части потока. Это дает вам преимущества тонкой проверки без полной замены. Это хороший способ проверить технологию и увидеть результаты, прежде чем взять на себя обязательства по полной модернизации.

Модернизация каналов связи
Если у вас есть существующие каналы, которые могут соответствовать тонким экранам, вы можете бросить их без крупных гражданских работ. Такой подход зачастую является наиболее эффективным с точки зрения затрат. Экран входит, подключается к электричеству и воде и начинает работать. Никаких раскопок. Ничего конкретного нет. Никаких месяцев строительства.



8.  Тонкие экраны барабанов с внешним потоком


Мы строим водоочистное оборудование более 20 лет. Наши наружные вращающиеся барабаны серии RDS используются на заводах по всей европе, северной америке, юго-восточной азии, африке и на ближнем востоке.

Строительство и материалы
Каждый экран изготовлен из нержавеющей стали SUS304 или SUS316L. Мы не используем углеродистую сталь с лакокрасочными покрытиями, потому что краска в конце концов очищается, и когда это происходит, начинается коррозия. Наши экраны пассивированы-химическая обработка, которая создает стабильный оксидный слой на поверхности. Это часть металла, а не покрытие, которое может провалиться.

Средства массовой информации
Мы используем экраны из проволочной проволоки для максимальной прочности и открытой площади. Размеры щелей варьируются от 0,2 мм до 2,0мм, так что вы можете сравнить экран с вашими сточными водами. Для защиты MBR рекомендуем 0,5-1.0мм. Для городских головных уборов типично 3-6 мм. Для восстановления волокна 0,5-1,0 мм работает хорошо.

Привод и органы управления
Экран барабана приводится в действие механическим приводом, рассчитанным на непрерывную работу. Винтовой конвейер имеет собственный привод, независимый от барабана. Система управления основана на PLC с сенсорным экраном HMI. Вы можете настроить параметры работы, контролировать производительность, и получить сигнализацию, если что-то требует внимания.

Система очистки
Система очистки является основой надежной работы. Наши экраны используют сочетание лезвия доктора и распыления высокого давления. Лезвие отскребает липкий материал, который в противном случае мог бы прилипнуть к экрану. Спрей промывает поверхность экрана с каждым поворотом. В тех случаях, когда необходимо свести к минимуму потребление воды, имеются дополнительные системы пневматических ножей.



Винт пресс (винт пресс)
Винтовой конвейер включает в себя осушительную секцию, которая сжимает скрининги до 40-60% влаги. Это не дополнение-оно встроено в блок. Испытания высушиваются достаточно сухими, чтобы их можно было легко обрабатывать, и затраты на удаление значительно ниже, чем при использовании мокрого осадка.

Диапазон моделей
Мы предлагаем девять стандартных моделей с пропускной способностью от 4 до 400 кубических метров в час на единицу. Более крупные растения могут использовать одновременно несколько единиц. Мы также можем приспособиться к вашим конкретным потребностям.

Модель Производительность Рекомендуемое применение
RDS 03/300 4-12 м³/ч Малые предприятия, защита насосных станций
RDS 06/400 15-40 м³/ч Средние пищевые предприятия, бойни
RDS 06/700 30-75 м³/ч Улавливание органики, защита MBR
RDS 06/1000 45-110 м³/ч Замена первичных отстойников
RDS 06/1300 60-150 м³/ч Муниципальные очистные, промышленные парки
RDS 06/1600 75-180 м³/ч Целлюлозно-бумажные комбинаты, рекуперация волокна
RDS 06/2000 95-220 м³/ч Крупные муниципальные очистные сооружения
RDS 08/2000 130-330 м³/ч Крупнейшие муниципальные очистные сооружения
RDS 08/2500 160-400 м³/ч Очистные сооружения мега-масштаба

Совет по выбору: Меньший размер ячеек обеспечивает более высокую эффективность улавливания, но снижает пропускную способность. DAGYEE предлагает размер ячеек от 0,2 мм до 6 мм для точного соответствия характеристикам ваших сточных вод.


9.  Вывод: лучший способ


Все улики ясны. Тонкие экраны обеспечивают лучшее удаление твердых частиц, большую экономию пространства, более низкую стоимость энергии и потенциал для самообеспечения энергией. Растения, которые сделали переключатель, не эксперименты. Они являются частью глобальной тенденции.

Цены на энергию не падают. Ограничения на сброс не уменьшаются. Земля не становится дешевле. Вопрос не в Том, стоит ли модернизировать систему. - это когда.
Как сказал Один из руководителей завода: «самое дешевое оборудование часто является самым дорогим в долгосрочной перспективе». Красивые экраны стоят больше, чем барные экраны. Но когда вы добавляете экономию энергии, снижение затрат на утилизацию и избегаете капитальных затрат, они платят за себя много раз.
Если вы подумываете о замене основного кларификатора или добавлении тонкой проверки для защиты последующего оборудования, мы можем помочь. Мы предлагаем бесплатные оценки приложений, чтобы понять ваши цели очистки сточных вод и очистки, пользовательские конструкции, которые соответствуют вашему сайту, быстрые котировки в течение 48 часов, и ссылки из аналогичных установок.

О компании даги

• Тонкие экраны вращающихся барабанов с внешним потоком-высокоэффективное разделение твердых веществ; Замена основного кларификатора
• Кларификаторы ламеллы-компактная, высокочастотная седиментация
• Декантерные центрифуги-обезвоживание осадка и разделение твердых жидкостей
• Растворенная флотация воздуха (DAF)-удаление масла, жиров и взвешенных твердых частиц
• Другое оборудование для очистки воды — адаптировано к требованиям заказчика

Компания DAGYEE занимается проектированием и строительством водоочистного оборудования уже более 20 лет. Наша продуктовая линейка включает наружные точечные экраны вращающихся барабанов, наружные точечные экраны вращающихся барабанов, кларификаторы ламеллы, центрифуги decanter и растворенные системы флотации воздуха. Мы отправили оборудование более чем в 50 стран мира.


Новости по теме

Устройство наклонного пластина промышленного кларификатора ламеллы для очистки сточных вод горно-шахтного химического отделения твердых жидкостей коммунальной водохозяйственной установки

Устройство наклонного пластина промышленного кларификатора л

Снижение эксплуатационных затрат DAF: 5 практических советов по экономии химических веществ и электроэнергии

Снижение эксплуатационных затрат DAF: 5 практических советов

Как выбрать правильный полимерный препарат для вашего размера предприятия, не тратя деньги

Как выбрать правильный полимерный препарат для вашего размер

Система центрифуг-отстойников для сточных вод DAGYEE Best

Система центрифуг-отстойников для сточных вод DAGYEE Best

Очиститель плит против трубчатого поселенца: техническое глубокое погружение для специалистов по очистке сточных вод

Очиститель плит против трубчатого поселенца: техническое глу

Не повторяй ту же ошибку с решеткой! В чем разница между внешним и внутренним проникновением воды?

Не повторяй ту же ошибку с решеткой! В чем разница между вне

Product Categories

  • Статический смеситель
  • Система предварительной очистки сточных вод
    • Статическая решетка сточных вод
    • комбинированная установка предварительной очистки сточных вод
    • Флотация растворенным воздухом DAF для водоподготовки
    • Автоматическая станция полимеров
    • Барабанное сито с внутренней подачей
    • Барабанная грохот с внешней подачей
    • Плавание на мелководье
  • Система осаждения WWTP
    • Сепаратор ламельного осветлителя
    • Сгуститель шлама
    • Скребок для грязи с центральным приводом
  • Биохимическая система WWTP
    • Био носители MBBR
    • Микропузырьковый диффузор
    • Мембрана МБР
    • Погружной миксер
    • Aerator
  • Система обработки осадка WWTP
    • Горизонтальный центробежный сепаратор
    • Безвальный винтовой конвейер
    • Дегидратор шлама с винтовым прессом

связи

Google.comBaidu.com

内页左侧广告1

ПоследнийСообщения

  • News One: Dear customers, weolcome to our website
    News One: Dear customers, weolcome to ou
    2016-05-02
  •  Off-line cleaning methods and steps of reverse osmosis membrane elements
    Off-line cleaning methods and steps of
    2016-05-02
  • Reverse osmosis process
    Reverse osmosis process
    2016-05-02

Обратная связь

Связаться с нами

401071334

8613961861780

+86 0510 85100889

info@wastewatermachinery.com

Room 302, Building 11-4, Hongyi Road, Xinan Town, Xinwu District, jiangsu Province, China

Сканирование на WeChat

Copyright © 2016 Wuxi Dajiang Environmental Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.

  • Skype.
  • E-mail
  • Whatsapp
  • Inquiry